在靠螺旋叶片上部装上耐磨钢片或覆盖增强高分子耐磨片,U型螺旋输送机磨损后可很快地换。
正常工作时，U型螺旋输送机由电机传动减速箱带动力内螺旋轴转动，由螺旋叶片把物料推前出料口。
油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度，同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中，由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。油封的常见故障有：油封不良；装配不良；唇口磨损；油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；橡胶老化；轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以换，如不能及时发现并换，则势必造成轴承损坏。
在U型螺旋输送机时如噪音过大应立即停止，把U型螺旋输送机内轴拆出来检查是轴头弯曲还是轴弯曲，检查出来以后校正即可。
粘性大的和易结块的物料。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行U型螺旋输送机输送，使物料不与U型螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和U型螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。U型螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。U型螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
再有，U型螺旋输送机的称重螺旋一般采用恒速运行，并把螺旋转速视为恒定的常数。但实际由于电网频率、电压和负荷变化，螺旋转速并非恒定不变。如：网频变化lHz，速度就产生%的误差。可见，在度要求较高的场合，应设测速或速度补偿环节，以克服速度变化影响。
由电机减速机直连驱动，经由连接轴带动叶片转动，然后推进物料在壳体中做出前进动作。从而达到输送目的。由于壳体是密封状态。因此，无论输送颗粒度或者粉尘多大的物料都不会产生污染。
作为任何一种输送设备，所输送的物料的种类和特性仍然是要先考量的东西。不同性质的物料适用的螺距和直径都不尽相同。所以U型螺旋输送机设计的前提是了解物料的特性以及所需要达到的输送目的。
