在卸料端盖板上开设一防堵活门。U型铰刀输送机发生堵塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关堵截电源。尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均。
油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度，同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中，由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。油封的常见故障有：油封不良；装配不良；唇口磨损；油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；橡胶老化；轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以换，如不能及时发现并换，则势必造成轴承损坏。
由于U型铰刀输送机的使用环境一般是灰尘较大的场合，U型铰刀输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行保养润滑，让U型铰刀输送机能够的进行作业。U型铰刀输送机的机关能伸入各种工矿取料，大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-0%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配为重要;各种机械式连续U型铰刀输送机能耗都比抓斗式输送设备小。一般都能实现密闭输送，U型铰刀输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感;操作简单、易于实现自动控制;由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的U型铰刀输送机要小。
用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在U型铰刀输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆，后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。
确定好输送物料，我们可以确定U型铰刀输送机的材质、种类;U型铰刀输送机电机有普通的和防爆区分，例如化工厂、煤粉等易燃易爆，要求设备具有防爆性能;有的物料湿度大、易缠绕，就要选择U型铰刀输送机防止物料缠绕在设备上，一般用在污水处理厂，和餐厨垃圾处理上。U型铰刀输送机的壳体有q5h、04不锈钢、l、0s等。
物料有特殊的优越性。U型铰刀输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。
作为任何一种输送设备，所输送的物料的种类和特性仍然是要先考量的东西。不同性质的物料适用的螺距和直径都不尽相同。所以U型铰刀输送机设计的前提是了解物料的特性以及所需要达到的输送目的。
