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磁分离器的压力丢失尽或许小。冷冻油和制冷剂的流量由出口U形管的尺度操控，所以它的尺度也决议了制冷剂的压力丢失，由于进入出口管的制冷剂是高速的。这儿有一个参阅值，关于R22，R134，R404A，R410A，在5℃蒸腾温度，30℃吸气温度时压力丢失为7kPa, 有些公司材料上压力丢失是1/2F(0.5C)这应该是指饱满状态下的压力。可是不同制冷剂换算成压力又是不同的，前面提的压力丢失又是针对几种制冷剂，所以这些参数仅仅作为参阅。
磁分离污水处理技术应用领域工业类：
冶金废水：热轧废水处理、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等。
煤矿废水：井下或地面、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。
机加工废水：石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。
油气田污水：处理后外排或回注或配制压裂液。
造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。
（1）净化效果*好
常规的磁盘分离机是一级磁分离，HRMD两级精密磁分离设备实现了磁鼓和磁盘的结合，将废水进行初级和精密的两级磁分离，净化效果比常规的磁盘*好，悬浮物及总磷等污染物去除效率*高。
HRMD两级精密磁分离技术解决了漏渣跑渣问题，进水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可达10mg/L，出水效果明显优于其它类型的磁盘机。
（2）占地面积小，处理水量*大。
单台设备处理能力1200m3/h，在同等占地条件下，处理水量远大于常规单级磁盘分离设备；同等处理量条件下，HRMD两级精密磁分离设备占地少。
向污水中投加磁种，使磁种与混凝产生的带电絮团结合，形成比重远大于混凝絮团的磁性絮团，形成的磁性絮团的污水通过管道由进水口流入，当其进入工作区后，立即被由稀土磁体聚磁组合而成的磁盘机构吸附在磁盘上。磁盘机构通过主轴定向连续转动，被吸附的絮团也随磁盘转动，随磁盘带出水面到卸渣装置分段式刮渣条上。通过集渣及输渣装置输送去磁种回收机中。随着主轴不断旋转，已除掉磁性絮团的稀土磁盘机构再次进入工作区吸附从进水水槽来的磁性絮团，周而复始地完成上述处理过程。
