PLC气动减压阀申弘

PLC气动减压阀 产品说明
用于气动的和液压的压力介质的压力调 节阀，其包括一个带有初级接头、次级接头和卸载接头的壳体以及一个 设置于壳体中的控制阀，该控制阀由一个带有阀盘的阀活塞和一个与壳 体固定的在初级接头与次级接头之间的阀座。该控制阀用初级压力打开。 阀活塞穿过阀座。卸载阀的阀盘可以通过调节磁铁的力加载。设有控制 活塞的控制接头用于跟踪调节参数。控制活塞与卸载阀的阀盘通过推杆 固定连接。

气动减压阀是用来调节阀门的阀前与及阀后的压力，调节灵敏度准确，压力稳定。减压阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位开关、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式减压，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成阀后压力值的调节，稳定流量、压力、温度等各种工艺参数。气动减压阀特点就是控制简单，反应快速，且本质可靠，不需另外再采取防爆措施。

PLC气动减压阀 产品作用：

气动减压阀采用双号导向结构，配用多弹簧招执机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性准确、拆装方便等优点。广泛应用于准确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于压差较大，允许泄漏也较大且不是很清洁的介质场合。

是采用双密封结构，由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型套筒调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。精小型阀体流道呈S流线型，气动套筒调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动薄膜套筒调节阀特别适用于泄露量要求不高、阀前后压差较大的场合。气动套筒调节阀主要特点如下：

（1）采用平衡型双密封阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。

（2）阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。

（3）比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。

（4）结构简单，装拆维修方便。

PLC气动减压阀 产品应用：

气动减压阀阀体内有两个阀座，流体通过阀芯的上下密封面流出，不平衡力小，是一种平衡式结构，允许使用压差较大，适用于压差大，流量大，泄漏量要求不严格要求的场合，广泛应用于石油、化工、制药、冶金、电站、等工业部门，控制气体、液体、蒸汽等介质。 通过邻接于调节膜片的区域之间的压力差的改变，移动调节膜片，并且调节膜片本身 或者一个由调节膜片操作的关闭体增大或减小通过压力调节阀的排流横 截面的通流量。在此，压力调节阀的一个在膜片侧邻接排流横截面的结 构构成一个用于调节膜片或者用于由调节膜片操作的关闭体在其关闭位 置上的止挡。在压力调节阀中设置至少一个前置止挡，使得在调节膜片 朝关闭方向运动时调节膜片或由调节膜片操作的关闭体首先与前置止挡 接触。在调节膜片朝关闭方向继续运动时，调节膜片或由调节膜片操作 的关闭体然后在继续的弹性-柔性变形的情况下继续减小通流量，并且 在终端位置上也与止挡接触。

PLC气动减压阀 阀门定位器

阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

关闭体的弹性-柔性的变形长期将会带来保持的塑性变形。这不利 地影响调节压力的恒定，因为调节弹簧的预紧力的已经很小的改变导致 调节出的调节压力的不允许的偏差。这些不允许的偏差首先特别不利地 保持为隐藏性的并且作为下游装置的明显干扰的原因保持为未知的。气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

PLC气动减压阀 允许压差：

【二】执行机构主要技术参数：

气动薄膜单座调节阀主要技术性能指标：

【三】规格与技术参数：

PLC气动减压阀 标准型、散热型、高温型外形尺寸(单位：mm)

﹡ 散热、高温型高度(H)为PN16的数值
﹡﹡ 夹套型高度H1及H均增加15％

波纹管密封型外形尺寸表(单位：mm)

低温型外形尺寸表(单位：mm)

气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

PLC气动减压阀 安装知识：

（1）气动压力调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。

（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）气动压力调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

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