一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并目前，针对烧结烟气的治理方式很多，然而烧结机机头烟气具有负压高(达20000Pa)、含湿量大、含有SO2,H2S等腐蚀性气体且粉尘比电阻较高等特点，给电除尘器的设计、选型带来了很大困难。长期以来，中、小型烧结机机头收尘系统都采用旋风、多管等除尘效率较低、故障率较高的除尘器，严重影响了烧结机的正常生产和环保治理。而针对烧结烟气的脱硫处理，截至2012年底，我国已建成投运烧结脱硫设施389台，而全国烧结机共超1200台，脱硫覆盖率不足1/3。调查发现，我国烧结烟气脱硫市场混乱，简单模仿、低质低价、恶性竞争现象普遍;防腐、外保温、副产物处理等环节缺失;普遍缺乏有效的运营维护，设备故障率高，投运率低。依据2012年相关环保部门核查结果显示，全国平均综合脱硫效率仅为38.6%。针对烧结烟气的脱硝处理，
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河钢邯钢秉持“抓环保就是保生存、增效益、塑品牌、树形象”的理念，坚持源头治理与末端治理相结合，选用世界节能减排、绿色制造工艺技术，持续加大环保投入，强力推进“绿色、环保、低碳”发展，累计投资138亿元，实施节能改造和环保治理项目115项，建成了一批代表当今进水平的节能降耗、环保治理设施，实现了超低排放。
焦化工序方面：河钢邯钢所有焦炉实现全干熄、废水实现深处理。焦炉烟气采用*治理技术进行脱硫脱硝深度治理，东区1号、2号焦炉国内*示范开发、应用选择性催化还原SCR法和密相塔半干法脱硫技术相结合的工艺对烟气进行脱硫脱硝；东区5号、6号焦炉和西区四座焦炉烟气采用SDA旋转喷雾脱硫和低温催化脱硝技术进行脱硫脱硝。烟气中颗粒物排放小于10毫克/立方米、二氧化硫小于25毫克/立方米、氮氧化物小于100毫克/立方米，实现超低排放。
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