超滤设备工作原理利用膜滤法，常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，在膜法分离技术中膜的微孔径在20×10-10m~1000×10-10m之间的过滤膜称为超滤膜，即0.002-0.1μm之间，而一般胶体体积均≥0.1μm，乳胶≥0.5μm，大肠菌、葡萄球菌等细菌体积≥0.2μm，悬浮物、微粒子等体积≥5μm，因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤设备特点：
1. 超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 超滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。
超滤设备分类：
1.常用的超滤膜材质有：
醋酸纤维素膜，聚砜膜，聚酰胺膜、PVC、PVDF等。
2.超滤装置分类有：
主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等，与反渗透装置类似。
2.1.板框式
优点：
装置牢固，适合在广泛的压力范围内工作；流道间隙大小可调，原水流道不易被杂物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。
缺点：
装置较笨重；单位体积内的有效膜面积较小；膜的强度要求较高，一般做在无纺布上，以增强膜的机械性能。
2.2.管式超滤装置
优点：
原液流道截留面积较大，不易堵塞；膜面的清洗比较容易，可化学清洗或擦洗。
缺点：
单位体积内膜的充填密度较低，占地面积大；膜管的弯头及连接件多，设备安装费时。
2.3.卷式超滤装置
优点：
单位体积内的有效膜面积较大，水在膜表面流动状态比较好，结构紧凑，占地面积较小。
缺点：
进水预处理要求严格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须更换新的膜元件。
2.4.中空纤维超滤装置
优点：
单位体积内有效膜面积，工作高，占地面积小。中空纤维无须支撑物。
缺点：
膜清洗较困难，只能用水力冲洗或化学清洗，不能用机械清洗，另外，膜损坏后要更换整个组件。
超滤设备应用：
1. 水处理行业：
水中悬浮物，微小粒子和细菌的去除；
2. 电子工业：
半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理；
3. 制药行业：
医用纯水除菌、除热原，药物除菌；
4. 医疗行业：
除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体；
5. 食品工业：
饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌去除，果汁澄清过滤。
6. 化学工业：
各种化学品的过滤澄清。
7. 特种行业：
广泛应用于汽车制造行业喷漆废水、金属加工废水以及食品工业废水的处理及有用物质的回收。
