GQ管式离心机，主要用于分离各种难于分离的悬浮液，特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。
1. 转鼓部分;
2. 机架部分;
3. 机头部分;
4. 压带轮部分;
5. 滑动轴承组部分;
6.驱动体部分。
转鼓由三部分组成：上盖、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内沿轴向装有对称的四片翅片，使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出，进人积液盘再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上，待停机后再清除。
转鼓及主轴以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组中，滑动轴承组靠手柄锁定在机身上;该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。
只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
离心机的外壳、箱门等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
电动机装在机架上部，带动压带轮及平皮带转动而使转鼓旋转。
该分离机为高速分离机，分离能力强，由机身，传动装置，转鼓，集液盘进液轴承座组成，转鼓上部是挠性主轴，下部是阻尼浮动轴承，主轴由联接座缓冲器与被动轮联结，电动机通过传动带，张紧轮将动力传递给被动轮，从而使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心力场，物料由底部进液口射入，离心力迫使料液沿转鼓壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层。
GQ型，密度较大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层，待停机后人工卸出，澄清后的液相流动到转鼓壁上部的排液口排出。
技术参数：
| 型号 项目 | 45型 | 75型 | 105型 | 112型 | 125型 | 150型 | |
| 转 鼓 | 内径mm | 45 | 75 | 105 | 105 | 105 | 142 |
| 有效高度mm | 250 | 450 | 738 | 770 | 738 | 730 | |
| 沉积容积L | 0.7 | 0.7一2.2 | 6 | 7 | 8 | 10 | |
| 转速r/min | 28000 | 20000 | 16300 | 16300 | 15000 | 14000 | |
| 分离因数 | 16500 | 15500 | 15700 | 16600 | 15700 | 15600 | |
| 进料口喷嘴直径mm | 3,5 | 3,5 | 4,6,8 | 6,8,10 | 6,8,10 | 6,8,10 | |
| 物料进口压力Mpa | >0.05MPa | ||||||
| 生产能力升/小时 （相同效果下通过能力） | ～50 | ～300 | ～1000 | ～1200 | ～1500 | ～2000 | |
| 电动机功率kw | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | |
| 外型尺寸(长×宽×高)mm | - | - | 550×850×1600 | 550×850×1600 | 550×850×1650 | 550×850×1650 | |
| 整机重量 kg | 90 | 300 | 450 | 460 | 480 | 520 | |
以上表格是各种型号管式离心机技术参数。
管式离心机是利用离心力分离液体中固体的设备，实际生产能力视分离介质的密度、粘度而定。
