造型机是干什么的？及工作原理？
造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是，填砂，将松散的型砂填入砂箱中紧实型砂，通过震实，压实，震压，射压，气冲，静压等不同方法，使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇筑等过程中，具备必要的硬度90以上：起模，利用不同的机构将模样从紧实后的砂型中取出。
简单说就是专用的砂做成模型，然后再做成的砂型腔型里浇铁水（或其他的金属液体），然后冷却成型为铸件产品。
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
铸造生产线都有哪些设备？
一，主机。二，加砂机。三，夹持（托持）输送机。四，浇铸机。五，同步冷却皮带机。六，震动输送机。七，滚筒冷却落砂机。八，鳞版输送机（选配项）。九，砂处理系统。
造型机参数如 下：1，造型主机。2，托持16米（输送机）。3，冷却段20米。
造型机规格 | 865 | 9565 | 10105 | 11105 | 12115 |
砂型尺寸 | 800X650 | 950X650 | 1000X1050 | 1100X1050 | 1200X1150 |
造型速度 箱/小时 | 350 | 350 | 200 | 200 | 180 |
射砂压力MPa | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 |
压实比压MPa | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 |
砂型硬度 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
合型精度mm | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 |
型砂消耗量 吨/小时 | 30 | 35 | 45-60 | 60-80 | 60-100 |
拖持长度 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | 14-18 |
工作油压 MP | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
压缩空气压力MP | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
压缩空气消耗量 m³ | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
电器总功率 KW | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
主机外形尺寸mm | 8400*1600*2000 | 7700*1700*2300 | 9650*1950*2500 | 9650*2000*2600 | 10100*2100*2650 |
主机重量 | 30T | 32T | 36T | 38T | 42T |
| 主要规格和技术参数（可按客户产品要求定制规格） | ||||||||||||||||||
型号 | 8060 | 8065 | 8070 | 8080 | 9065 | 9085 | 9565 | 9590 | 1090 | 1095 | 1010 | 10510 | 1110 | 11105 | 1211 | 12115 | ||
砂型尺寸 | 宽度 | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 950 | 950 | 100 | 1000 | 1000 | 1050 | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | |
高度 | 600 | 650 | 700 | 800 | 650 | 850 | 650 | 900 | 900 | 950 | 1000 | 1000 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | ||
厚度 | 150-350 | 150-350 | 150-350 | 150-350 | 150-350 | 150-350 | 150-350 | 180-350 | 180-350 | 180-350 | 200-350 | 200-350 | 200-350 | 200-350 | 200-350 | 200-350 | ||
造型速度型/小时 | 350 | 350 | 300 | 280 | 350 | 280 | 350 | 250 | 250 | 220 | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 | 180 | ||
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