水平造型机的常见故障和解决方法

　　由于自动成型机工作条件差，经过长时间的连续工作，不可避免地会出现异常噪音、运动不稳定，甚至机器停在某个位置，循环无法继续。一旦发生这些故障，操作人员应高度重视，仔细观察，判断故障的位置和可能的原因，及时排除故障，保证正常生产。对于由PLC控制的全自动造型机，它具有丰富的自诊断功能，即故障检测和监控报警功能。通常情况下，报警与被监控部分有关，因此更容易诊断和处理。总之，一旦自动成型机发生故障，操作人员或维修人员需要及时进行综合分析，找出原因并加以排除。
 

　　自动成型机的常见故障有：动作不充分、不动作、无压力、动作误差等，消除这些故障的关键是区分是电气故障、液压故障还是机械故障，掌握自动成型机的结构和工作原理，以及输入输出条件。与各动作有关的离子，自动成型机液压系统的工作原理，压力和速度的调节。整个方法是故障排除的基础。如有异常响声、紧固件松动、零件变形、位移异常等应及时检查维修。
 

　　总之，自动成型机除了系统故障外，还存在许多偶发故障。其原因是多方面的，如阀门故障、泵压故障、密封件磨损、老化故障、机械和电气故障等。解决方法各不相同。关键在于熟悉机器的工作原理，掌握动作输入输出的相关条件，充分利用计算机辅助诊断，找出原因，排除故障。