国内主要工业窑炉概况
窑炉是用耐火材料砌成、用以煅烧物料或烧成制品的设备。按煅烧的物料品种主要分为水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、陶瓷窑、石灰窑等。根据现有环保标准，水泥窑和玻璃窑已经有了对氮氧化物的排放要求。
烟气是石灰窑的主要排放物，可燃物在窑体中燃烧产生。由于烟气中含有大量的氮氧化物 NOX 如 NO，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会污染空气，形成光化学烟雾和酸雨，危害人体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱氮 (即脱硝 ) 处理。
目前烟气脱硝技术主要有两种：选择性催化还原 (SCR) 技术和选择性非催化还原脱硝 (SNCR)技术。选择性非催化还原（SNCR）脱硝是把含有氨基的还原剂在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为 850～1050℃的区域，选择性的把烟气中的 NOx 还原为N 2和H2O，以达到减排氮氧化物的目的。以往 SNCR脱硝工艺应用在循环流化床锅炉上的脱硝效率在30%-50%之间。
SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主流的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1150℃这一温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在850~1150℃范围内，NH3或氨水还原NOx的主要反应为：
NH3为还原剂 4NH3+4NO+02→4N2+6H20
尿素为还原剂 NO+CO(NH2)2+1/202→2N2+CO2+H20
用于 SNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有氨水、液氨和尿素溶液。若还原剂使用液氨，优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂也便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉，不使用。若还原剂使用氨水，氨水有刺激性气味，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比氨系统要复杂；氨水喷射性能，穿透能力比气氨好，但其挥发性比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。还原剂采用尿素溶液，尿素溶液不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单；挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；由于固体尿素溶于水是一个吸热反应并且在一定温度下尿素将结晶析出，故此必须保持溶解罐、储罐及管道系统内尿素溶液在一定温度范围内以防止尿素的结晶析出。因此尿素为还原剂的建设投资和运行费用较氨水脱硝大。
用于水泥窑炉烟气脱硝的，包括从水泥窑出口（1）排出温度为300~350℃的窑尾烟气进入余热发电锅炉（2）内进行换热处理；换热后温度为200~230℃的烟气进入除尘器（3）中除尘；除尘后的烟气通过喷氨格栅（4），同时喷氨格栅（4）内通入氨空混合气，而后烟气进入SCR反应器（5）内进行脱硝处理，在SCR催化剂的作用下将烟气中的氮氧化物转变为氮气和水；脱硝后温度为190~220℃的产物进入生料磨机（6）中回收利用，后气体由引风机（7）抽入烟囱（8）排出。本技术的优点是占地面积小、适用，节能降耗，降低了粉尘堵塞的风险，提高了脱硝效率和质量。
我结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及 针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝 等特点，可达95%脱硝效率 用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
温馨提示：由于市场浮动影响，以上产品，属性仅供参考，详情以为主，真诚期待与您合作！
