水泥回转窑内部腐蚀严重，原因如下：
（1） 筒体壁温度300℃左右。
（2） 燃料燃烧以后释放大量的硫化物、氮氧化物等腐蚀介质。
（3）烧园区中电石渣。主要成分是氢氧化钙和水，水蒸气大。他们上游就是电石厂。（电石渣是以电石(CaC2)水解获取乙炔(C2H2)气体后，以氢氧化钙为主的废渣。（4）腐蚀介质以硫、氯为主，还有少量的氟离子、磷化合物、氮氧化物、小分子有机物等。从图片中可以看出，有一些坑洞，这些坑洞一般是氯离子腐蚀造成的。从筒体内壁上取下来的片状腐蚀物具有多层结构，呈红褐色和黑色。据技术人员反馈，腐蚀严重的地方1年筒体壁厚会减薄能达到1毫米。
（5）停窑频繁。窑体在正常工作的时候，腐蚀介质是以气体存在的，一些腐蚀介质会深入到耐火砖与窑体的夹层中，当停窑的时候，腐蚀介质也会融入到冷凝水中，对窑体造成腐蚀。
方案配套
体系 构成 | 材料名称 | 厚度 μm | 说明 |
底漆 | ZS-1042脱硫专用防腐涂料 | ≥300 | 加强耐磨性，填补窑壁被腐蚀后留下的坑洞等缺陷，防腐底漆 |
面漆 | ZS-1041烟气防腐涂料 | ≥200 | 防渗、防磨、防腐加强 |
验收测厚：0.5≤厚度≤0.9
据现场反馈：筒体壁未见腐蚀，窑壁未见减薄，部分涂层磨损掉。
水泥回转窑内壁高温陶瓷耐磨防腐材料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高。专业的厂家高防腐技术体现，威华脱硫专用防腐涂料耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出，广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。ZS-1042水泥回转窑内壁高温陶瓷耐磨防腐材料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐 蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。
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