纸浆料塑料造粒机组介绍
造纸厂纸浆塑料造粒机，专门针对造纸厂下角料（纸浆塑料）进行造粒的塑料造粒机组成，采用多模网过滤，特种电加热系统，规模化预处理清洗工程；全套流水线设计：单主机双副机或双主机单副机，三级过滤,过滤效果好。该套设备是我公司针对造纸厂废塑料在造粒过程中的特殊性与复杂性，研发生产的专用造粒设备。该设备从原料清洗、除杂、塑纸磨浆分离、磁选到成型均为机械化生产，省工省力，自动化程度高，是解造纸厂垃圾塑料处理的设备。
造纸厂下角料造粒机组工作原理
纸厂废塑料造粒机先将废料开始清洁除杂后，经纸塑分离机将塑料内残留的纸浆分离干净，以削减造粒进程中频频换网，再通过磁选运送机将塑料内存在的金属物质磁出来以防止金属进入主机形成螺杆损坏。选用三阶造粒技术可有效处理初始造粒进程中出现的频频换网，塑化不均匀等问题。纸厂废塑料清洗设备：输送带——破碎机（粉碎机、双轴撕碎机）——高速磨擦清洗机——沉淀漂洗池——高速磨擦清洗机——脱水机——干燥系统——控制面板组成。
先将废料初步清洗除杂后，经塑纸分离机将塑料内残留的纸浆分离干净以减少造粒过程中频繁换网，再经过磁选输送机将塑料内存在的金属物质磁出来以防止金属进入主机造成螺杆损坏。采用三阶造粒工艺可有效解决原始造粒过程中出现的频繁换网，塑化不均匀等问题，提高颗粒质量使您的利润成倍增加。纸厂废塑料造粒设备：自动上料机、塑纸磨浆分离机、二次清洗机、甩干上料机、自动喂料机、挤出主机、挤出二步机、挤出三步机、自动切粒机、加热设施、冷却设施等。该设备是我公司针对造纸厂废塑料在造粒过程中的特殊性与复杂性，研发生产的专用造粒设备。该设备从原料清洗、除杂、塑纸磨浆分离、磁选到成型均为机械化生产，省工省力，自动化程度高，是造纸厂垃圾塑料处理的优选设备。
纸浆料塑料造粒机组特点
1.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3.充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4.采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5.螺杆料筒均采用进口高强度优质合结钢制造，经久耐用。
6.机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
纸浆料塑料造粒机组步骤
1.依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。
2.清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油最迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。
3.温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。
4.挤出机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒，装好模头准备。
5.以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>；振动筛>；切粒机>；主机的运作。
6.正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小，螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，最后开启主机进行正式生产。
纸浆料塑料造粒机组价格及使用点评
价格：该规格的废旧塑料造粒机设备是我司经过多年技术创新，从原有的180塑料造粒机系列的升级型号，属于机，其市场价格一般在12-15万左右，型号从125到220都有相应的配置。
优点：从传统的塑料造粒机相比，优化了料筒的排气性能、自动换网操作更加便捷，自动喂料装置的升级，避免了以往喂料装置堵料的现象。
缺点：对于规格型号较大的机型，其电磁加热的预热时间都要在40分钟左右，时间较长，不锈钢冷却水槽设计较短，在处理条料冷却时，效果一般，需要加风机制冷。
纸浆料塑料造粒机组技术参数
| 造纸厂下脚料专用造粒机（三阶造粒 ） | |||
| 型号 | 功率 | 产量t/月 | 价格（万元） |
| DS150 | 50KW | 150-180 | 11.86万元 |
| DS180 | 75KW | 180-240 | 19.8万元 |
| DS210 | 90KW | 240-300 | 26.8万元 |
| DS230 | 120KW | 300-400 | 29.8万元 |
| DS260 | 160KW | 400-450 | 36.8万元 |
| DS300 | 200-400KW | 450-900 | 49.8-168万元 |
| 注：全套配置 塑料破碎机、清洗机、输送带上料机、塑纸磨浆分离机、二次清洗机、甩干上料机、自动喂料机、子母型主机、副机、塑料切粒机、电磁加热器、冷却设施 | |||
