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广电计量检测集团股份有限公司

掺混肥、BB肥自动配料系统

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称安徽信远包装科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号520
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/6/16 15:48:09
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安徽信远包装科技有限公司始建于1997年,位于紫蓬工业区泗洲工业园。是国内专业从事自动包装机产品研发、生产、销售、服务于一体的制造企业。已通过ISO9001质量体系认证。2019年5月,公司被采购大数据网认定为“全国采购重合同守信用AAA供应商”。主营产品:水溶肥生产线、BB肥生产线、兽药生产线、火锅底料包装机、调料包装机、食品包装机、粉料包装机等产品已在制药、食品、兽药、农药、饲料、肥料等行业得到广泛使用 。 公司自成立以来已有十多年的发展历史,每年业绩都以80%以上的速度快速增长,汇集国内机械制造业众多技术精英,并专门为食品、调味品、制药、饲料、兽药、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等行业提供包装机械方面的解决方案,部分产品远销海外地区。已被市场认可,深受客户好评。 典型客户如:内蒙古小肥羊餐饮公司、广东大华农动物保键品股份有限公司、山东金正大生态工程股份有限公司、广州先益农业科技有限公司、世多乐(青岛)有限公司、河北威远农资集团、河北硅谷化工有限公司、云南马龙三福肥业有限公司、山东施可丰化工股份有限公司、阜阳文胜肥业、喜涮涮火锅餐饮连锁有限公司、陕西唐人食品有限公司、四川天味食品股份有限公司、陕西半城香食品有限公司、河南三锅演义调味品有限公司、山东盛泰生物有限公司、北大荒农业、辉隆农业集团、福建厦化实业等众多公司的信赖和支持。 二十多年来我们练就出一支高素质的员工团队,可为客户提供工程项目整体解决方案、非标线体设计生产制造、现场安装调试、技术培训、售后服务等一整套服务。公司在创产品质量的同时,始终把更好的服务给予用户。

秉持“信以至诚,恒以达远”的经营理念,“从售前到售后,满足用户需求”的服务原则。我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。。

 

包装机、全自动包装设备
安徽信远包装科技有限公司
掺混肥、BB肥自动配料系统 产品信息

  安徽信远包装科技有限公司,秉承“信以至诚,恒以达远”的经营理念,二十余载,不断地探索与拼搏,坚持专注于粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动化配料、混合、计量充填包装系统、装箱码垛系统的研发与制造,为诸多行业的自动化生产线提供了强有力的保障,大大的推动了行业的技术发展,为客户提供项目总体技术方案、非标线体设计制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一站式服务,信远科技——的个性化整体配料包装解决方案供应商。

  

  掺混肥设备、BB肥自动配料、包装生产线设备,是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验,不断改进完善而开发成功的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用,并得到广泛认可。设备工艺*、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低,充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀,PLC全自动控制,节约人员、设备使用寿命长,具有的性价比。

  技术规格

  1.包装物料:BB肥料,较好流动性的固体颗粒料。

  2.生产能力:10吨 / 小时(按40Kg / 袋规格)。

  3.包装规格:10-50Kg / 袋。

  4.计量精度:±%

  5. 电源:AC380V,50Hz

  6. 用户自备气源:工作压力,耗气量</min。

  自动配肥系统 1套

  功能:按照规定的重量配比,自动完成四种原料的配料。设备组成,包括:原料仓 4台、原料仓支架及仓加高隔板1组、自动加料装置 4套、秤斗1件、称重传感器及其悬挂系统3套、称量系统支承梁1组、秤斗开关门机构1套、导料板及支架1台、电气控制系统1套。

  1.原料仓 4台,容积~,不锈钢,厚度2mm。

  2.原料仓加高隔板1组。 4个仓的加高隔板,防止倒料时窜料,且可加大料仓容积。

  3.自动加料装置 4套。不锈钢结构;多行程气缸,气动开关料门;含快加、慢加两级加料方式。

  4.秤斗1件,容积m3。不锈钢,厚度2mm。

  5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统3套。

  6.称量系统支承梁1组,连接称重悬挂系统,支承秤斗。

  7.秤斗开关门机构1套,不锈钢结构,气动开关料门。

  8.导料板及支架1台,将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗,导料板为不锈钢,厚度2mm。

  9. 配料电控箱及电气控制系统1套。

  ⑴电控箱为不锈钢,密封防水、防尘。允许将其与总控制柜做为一体。

  ⑵ 配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先开启料仓1,向称重斗加料,开始为大供料,物料1重量接近设定值,自动变为细供料,重量达到目标值,关闭1号仓;接着开启料仓2,向称重斗加料,开始为大供料,物料2重量接近设定值,自动变为细供料,重量达到目标值,关闭2号仓;按同样原理依次完成3号料、4号料的配料;四种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。

  ⑶有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮,可在手动状态下打开、关闭。

  ⑷安全性设计。秤斗料门带双检测装置,只有在确认料门关闭的情形下,才会开始下一次配料;只有在混合机出料后才会卸料。

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