规定功能、流程与设备配置
1. 流程：
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置：
爬斗提升机 1套
过渡斗及支架 1套
3立方反应釜 1台
转子泵及管道 1台
双联过滤器（80目、150目） 1套
3立方中间储料罐 1套
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
售后服务承诺：
1、 出厂检验：每一产品出厂前均有的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。
2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。
3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。
4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。
4)称重式灌装机
①称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a)采用陕西中航电称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的高精度。
b)采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
c)灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d)称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
e)空桶检测，无桶不灌装；防撞桶设计。
f)独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际进口元件，确保了设备的稳定运行。
5)自动压盖机
①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的专用工具。
②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。
③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。
④主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
⑤压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。
⑥控制方式：电子—气动控制
⑦输送方式：辊道自动输送具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。
主要技术参数
1.灌装范围：10－20L ；
2.计量精度：±%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
3.灌装速度：≥8桶/分钟/四头（20L）
控制功能包括：
1.原料的自动称重配比。
2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。
3.优化的程序设计，实现各组成设备效的匹配。
4.各料仓及混合机均有检测是否排清物料的功能指示。
5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。
6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。
7. 对系统各种故障发出声光报警。
