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皮带输送机

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  • 公司名称河南万钰机械设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/19 9:46:59
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 河南万钰机械设备有限公司成立于2005年,是一家以生产大中型系列烘干机、破碎机、球磨机、选矿设备、煤气发生炉、碎石生产线、陶粒砂生产线为主的。公司位于中国中部交通枢纽,历史文化名城--郑州。10余年的发展里程,公司以自身努力为基础,以创新的工艺,*的技术为发展向导,通过建立了的生产线和的现代化检测基地,不断改进管理体系、改善制造工艺,完善售后服务,稳步发展,茁壮成长,现已成为中国制造行业的明星企业。  万钰公司主要产品包括煤泥烘干机、沙子烘干机、颚式破碎机、反击式破碎机、高效细碎机、球磨机、回转窑、煤气发生炉等8大系列、数十余种规格的干燥设备,广泛适用于采矿行业、建材、煤炭、化工、冶金、耐火材料、粮食、农业等行业。公司视产品质量为企业的生命,产品已经通过ISO9001:2008国际质量体系认证,主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和*的加工工艺,使设备经久耐磨,饮誉国内外,远销俄罗斯、哈萨克斯坦、土耳其、科特威、南非、印度尼西亚,马来西亚、印度、澳大利亚、韩国、日本、加拿大和欧盟等国家和地区,深受客户好评。  万钰机械拥有四支安装队伍组成的售后部门,每个安装人员都拥有丰富的产品安装,调试经验。为客户提供量身定制的设计安装基础图和流程图,不仅提供免费的场地规划,而且有专业的技术人员现场指导安装和调试设备。在山东,云南,山西,内蒙,新疆等32座城市设有专门的售后服务网点,可以在时间为客户提供设备安装,使用,维修零配件的供应等服务。  十余载的拼搏与奋斗,成就了信誉至上、品质、服务贴心、享誉国内外的"万钰"品牌,也走出了一条*、经济效益与环境保护可持续发展的"万钰"特色之路,为我国机械制造行业的发展与繁荣做出了创造性的贡献。
产品简介  胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等
皮带输送机 产品信息

产品简介

  皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传  带式输送机动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
  胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
  皮带输送机工作原理:
  皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

  皮带输送机注意事项:
  1.皮带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
  2.企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。
  3.向皮带输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
  4.输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。
  5.看管输送机时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。
  6.尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
  7.看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
  8.皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。
  9.输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。
  10.企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。

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