匀质板模箱压制生产工艺
水泥基匀质保温板设备各种原料、颗粒料、粉剂、水剂等添加剂都由电脑配合传感器，实行自动计量、自动搅拌，成品自动计量后进入模厢，模厢在轨道中自动行走，通过加面板区、压料区后完成整个浇注成型过程。整套生产线布局合理，自动化程度高，操作人员少，全封闭配料设计减少扬尘点，改装过的双轴浆叶式混合机，搅拌均匀、郊率高，成品进入模厢的自动称重，五合一三级控制放料闸的设计，确保成品质量，产量每天200一500立方。
匀质板设备自动上料机上料—自动搅拌--自动压制--自动顶出—自动输送—自动切割
水泥基匀质板设备：操作平台，搅拌系统，水位自动计量系统，泡沫颗粒计量系统，泡沫储存系统，上料计量倒料计量，储蓄罐，砂浆搅拌机，磨具吊装系统，压力机平台，磨具成型切割设备，打包机等。
匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料，该材料与建筑用砂浆、墙体均具有优异的相容性，提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能好。
匀质板设备上料系统计量准确，自动化程度高；搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高；浇筑模具精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换系统安全可靠，操作简单，节省空间。
匀质保温板模箱生产线原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片锯切割，匀质板多层切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。
1、匀质板切割设备采用传感与液压比例驱动技术，动作准确，简单快捷。
2、电气系统采用plc自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。
3、聚合物外墙板设备采用四主导向，导向柱采用钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力，设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作，耐磨性和耐冲击性更高。
5、水泥基匀质板设备可实现一机多用，产品厚度可从30-100任意调整，可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。
匀质板聚合物聚苯保温板是一种新型的防火保温材料,是一种防火A1级不燃的材料。现在很多的建筑或者一些工程上都是在使用这种聚合聚苯保温板。聚合聚苯保温板不同于以往的防火材料,而且在以往的防火材料上面也是有了很多的改进,使得这种聚合聚苯保温板防火保温板更加的实用,防火耐用不燃等特性更为明显。
聚合物聚苯板优势
1、聚合聚苯保温板的抗拉压强度抗冲击及稳定性,其抗压强度达到150-500KPa
2、聚合聚苯保温板的抗水性防潮、耐冻融、防渗透的特性。
3、聚合物聚苯保温板的环保性无有害物质挥发,不分解不霉变
4、聚合聚苯保温板的防火性它运用了高分子防火隔离分仓颗粒技术,遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构,阻隔火焰穿透,达到“不燃”的防火效果。
匀质板模箱压制生产工艺
