1、技术：采用高性能芯片技术, 智能化数字控制系统，输出控制精确。
2、常温焊补：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，整个焊补过程基体始终处于常温状态（基体温度始终小于60℃），焊后不变形、不咬边、不开裂、无硬点。
3、焊后处理：焊补精度高，焊补精度可达到微米，铸件非加工面焊后可经简单打磨后直接做二次抛丸；加工面焊后无硬点，可直接进行车磨刨铣镗等机械加工，加工后无气孔、无砂眼。
4、结合强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生强的结合力，抛丸或机加工不会脱落。
5、对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢和速度慢的缺点。
6、焊补效率快：由于采用的高性能芯片技术，输出控制精确，使得焊补的大多数功率能精准作用在焊材与工件的熔合上，而不是将功率消耗在机器内部，因此焊补效率是老款焊机的数倍。
7、智能化：A、具备经验数据存储功能，常用参数经验值存储后可直接调用。
B、双焊补模式：采用精密焊+高速焊的两种焊补模式，精细加工面缺陷选择精密焊、非加工面或大缺陷选择高速焊，灵活选择焊补模式，更智能。
8、一机多用：既可针对各种金属缺陷焊补、也可用作压铸模具表面被覆强化等功能。
9、环保性：工作过程中无任何污染。
10、操作性：无须操作证，无须业焊工，普通人只需学习几分钟就能掌握。
11、便携性：无须门操作台，在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
12、焊枪：焊枪采用双风冷设计，可同时接通空气和氩气，空气带出焊枪内部热量（焊枪可连续长时间操作焊枪不会烫手）。
