有机肥生产线设备
随着畜禽养殖业的迅猛发展，产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标，难以用传统的还田方式处理。针对这一情况，我公司研发了以畜禽粪便固液腐熟除菌除臭技术为核心，集高效粪便腐熟发酵、原料混合、颗粒加工、烘干、包装等肥料生产整套设备工艺的有机肥生产线。
郑州程翔重工机械有限公司对于畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制，将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成,达到产业化、市场化、规模化生产目标，有效推动国内生态农业、循环经济的发展。
有机肥生产线所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。以牲畜粪尿来说，一头猪一年所排的粪便尿，结合垫料可沤制2000一2500kg优质有机肥，其中含有机质11%一12%，氮0.45%，五氧化二磷0.19%，氧化钾0.6%，够一亩地全年用肥量，这些有机肥富含氮、磷、钾等多种营养成分，含量达6%以上，有机质含量达35%以上，均高出标准。
一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以提供满足周边市场的需求。生物有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪、土壤改良等各个领域。国家对农业进行补助，非常支持这个行业，因此进行投资选择是非常不错的选择。
有机肥生产线主要设备：
有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。
有机肥生产线生产步骤:
1、每吨原料配比：
牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。
（以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替）
2、条堆：
按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、添加菌剂
将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、搅拌发酵
用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工
按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒
将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
7、烘干、冷却、包装
刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
有机肥生产线工艺流程各环节系统的设备需求：
1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
3、除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州程翔重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
4、粉碎系统就包括有程翔重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
5、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
6、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
7、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；
8、筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
9、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
