快温变箱快速温变测试箱规格参数:
DR-H204 | DR/H204-100 | DR/H204-225 | DR/H204-408 | DR/H204-1000 | |
性能※2 | 温度范围 | -20~+150℃、-40~+150℃、-70~+150℃ | |||
湿度范围※3 | (20~98)%RH/(20~85)℃ | ||||
温度波动度※4 | 0.5℃ | ||||
温度偏差 | ±1.5℃ | ||||
湿度偏差※3 | ±2.0%RH(>75%RH) ±5.0%RH(≤75%RH) | ||||
温度变化速率※5 | 5℃/分, 10℃/分, 15℃/分, 20℃/分, 25℃/分(线性或非线性变化) | ||||
温度变化速率范围 | -40℃~+85℃ | ||||
-55℃~+125℃ | |||||
内部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 600 | 1000 |
H | 450 | 500 | 850 | 1000 | |
D | 450 | 500 | 800 | 1000 | |
※1 无湿热功能的型号为TC。 ※2 室温为+25℃和循环水温+25℃、无试样条件下测得的数值。 ※3 有湿度才有此功能。 ※4 波动度按GB/T5170.2-2008规则表示,如按GB/T5170.2-1996表示为±0.25℃。 ※5 可选择风冷与水冷方式的制冷系统,降温速率可达30℃/min。 | |||||
详细参数以对应产品规格书为准 |
节能型快速温变试验箱以其优良的性能和创新技术在行业中独树一帜。以下是该产品的主要优势:
1、高效节能:采用的热能回收技术,减少能源浪费,降低长期运营成本。
2、快速响应:具备快速温度变化能力,能够在短时间内达到设定温度,缩短测试周期。
3、精确控制:高精度的微电脑控制系统确保温度控制的准确性和稳定性,满足严格的测试标准。
4、宽温域覆盖:能够模拟从极低到高的温度环境,适应不同行业和产品的测试需求。
5、结构稳固:箱体采用高强度材料,保证在条件下的耐用性和可靠性。
6、易于维护:内部采用易于清洁的材料,减少维护时间和成本。
7、安全保障:内置多重安全保护机制,包括但不限于过温、过载保护,确保设备和操作人员的安全。
8、智能化操作:用户界面友好,支持远程监控和控制,提高操作便捷性。
9、环境适应性:设计考虑到不同环境因素,确保在各种环境下都能稳定运行。
10、定制服务:根据客户的特殊需求提供定制化解决方案,满足特定应用场景的测试要求。
快温变箱快速温变测试箱工作原理主要基于以下几个方面:
温度控制系统:快温变老化试验箱通过精确的温度控制系统来实现箱内温度的快速变化。这个系统主要由加热器、制冷器和温度传感器组成。加热器通过电流加热产生热量,提高箱内温度;制冷器则通过制冷剂循环吸收并带走箱内热量,降低温度。温度传感器实时监测箱内温度,并将数据反馈给控制系统。
空气循环系统:为了保证箱内温度分布的均匀性,快温变老化试验箱配备了空气循环系统,包括风扇、风道和风门等部件。风扇产生气流,将加热或制冷后的空气均匀吹送到箱内每个角落,风道和风门负责引导和控制气流的流向和速度。
制冷工作原理:快温变老化试验箱的高低制冷循环采用逆卡若循环,由两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高压力后,通过冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。然后制冷剂经阀绝热膨胀做功,温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低,此循环周而复始达到降温目的。
操作与控制系统:快温变老化试验箱的操作与控制系统通常采用触摸屏或计算机界面,方便用户进行参数设置、数据查看和故障排查。用户可以通过操作界面设定试验的温度范围、升降温速率、保温时间等参数。控制系统根据这些参数,自动调整加热器和制冷器的输出功率,以及空气循环系统的运行状态,实现试验过程的自动化控制。
温度快速变化测试:快温变老化试验箱通过将高温和低温以设定的时间频率进行快速切换,给试验品以快速的温度变化测试,来检测试验物品在快速温变中的物理变化。这种测试可以加速暴露产品中潜存的问题,如材料问题、制程问题、工艺问题等。
自动除霜快速温变试验箱是一种用于模拟产品在快速温差变化环境下的测试设备,特别是在温度快速变化时,需要应对设备霜冻问题的场景。除霜功能是该类试验箱的重要特性之一,主要针对一些低温测试时,尤其是在制冷过程中的霜冻积聚问题。自动除霜功能有助于保持设备的长期稳定性和温度控制精度。
1. 工作原理
快速温变试验箱的工作原理主要依赖于高效的加热和制冷系统。而当设备在低温环境下运行时,常常会出现霜冻积聚问题,尤其是在快速温度变化的过程中,这会影响箱内温度的稳定性和测试精度。为了避免这一问题,试验箱配备了自动除霜系统。
自动除霜功能的工作原理大致如下:
温控系统监测霜冻积聚情况:当霜冻在箱内蒸发器表面积聚到一定程度时,系统会自动启动除霜程序。
加热器工作:除霜过程中,试验箱会使用加热器对蒸发器进行加热,使霜冻融化成水蒸气,避免过多的霜冻干扰测试结果。
排水系统:融化的水通过排水系统被引导出去,确保试验箱内部不会积水。
自动控制:自动除霜系统的启动、执行和停止全由温控系统自动调节,避免人工干预,并确保操作简便和稳定。
2. 自动除霜功能的优势
提高温控精度:霜冻积聚会影响蒸发器的热交换效率,导致箱内温度波动。自动除霜功能能够定期清除霜冻,保持温控系统的稳定性,确保测试环境温度的准确性。
减少人工干预:传统手动除霜方式可能会影响测试的连续性,尤其是需要频繁进行温度变化的测试。自动除霜系统可以在设备运行过程中自动进行除霜,减少人工干预,提高效率。
延长设备使用寿命:霜冻长时间积聚会影响制冷系统的性能,甚至可能导致设备故障。自动除霜系统能够有效防止霜冻过多积聚,延长试验箱的使用寿命。
提高测试可靠性:在快速温变的测试中,尤其是低温条件下,除霜功能能够确保试验箱长时间稳定运行,避免因霜冻问题影响测试结果。
3. 应用领域
除霜快速温变试验箱广泛应用于以下领域:
电子产品测试
电子产品在运输、存储和使用过程中可能会经历快速的温度变化,尤其是在温差较大的环境中。快速温变试验箱配备自动除霜功能,可以确保测试过程中设备不受霜冻积聚的影响,从而提高测试的精度和稳定性。
汽车行业
汽车零部件(如电子系统、电池、传感器等)需要在温度恶劣变化的环境下测试其可靠性。除霜功能确保试验箱在低温环境下长时间工作时,温度波动不受霜冻积聚的影响,帮助确保测试的稳定性和准确性。
包装材料
包装材料,特别是需要在恶劣温度条件下运输的材料(如药品、食品、电子产品等),通常需要通过快速温变试验进行测试。自动除霜功能能够确保测试过程中不会因霜冻问题而影响测试结果,尤其是在低温和湿度变化的条件下。
航空航天
在航空航天领域,设备往往需要承受快速温差变化。自动化除霜快速温变试验箱能够模拟飞行过程中可能遇到的温度变化,帮助评估设备在各种环境条件下的性能。
4. 技术参数和配置
一般来说,自动化除霜快速温变试验箱的技术参数与普通快速温变试验箱相似,主要区别在于除霜功能的实现。以下是一些常见的技术参数和配置:
温度范围:通常为-70°C至+150°C,部分设备可达到更广泛的温度范围。
温度变化速率:通常为2℃/min到10℃/min,部分高中端设备可实现更快的温度变化速率。
湿度范围:有些设备还配有湿度控制系统,湿度范围通常为20% RH到98% RH。
除霜周期:设备一般设有自动除霜周期,可以根据温度变化自动启动除霜过程,通常周期为30分钟到2小时。
排水系统:除霜时融化的水通过专用排水管道排出,确保试验箱内部干燥。
5. 总结
自动化除霜快速温变试验箱是提高温变试验过程中环境稳定性和测试精度的关键设备。它特别适用于那些需要低温测试且可能受到霜冻影响的产品,如电子产品、汽车零部件、包装材料等。通过自动除霜功能,不仅能够保证温度的准确控制,还能够延长设备使用寿命,提高测试效率和可靠性。因此,选择一款高效、稳定的自动除霜快速温变试验箱,对于进行高质量的环境测试至关重要。