一、技术参数
典型应用行业：广泛应用于五金业和电镀业。
（一）使用方法：
①工艺条件和物理指标：
搅拌：适度移动工件，密度（g∕cm3）：1.00±0.02，PH=4.5±0.02，粘度：10±0.5s/100ml。
②操作流程：
除油除氧化物：脱脂→漂洗→漂洗→除氧化膜（或光泽处理）→漂洗→纯水漂洗→本品保护处理→吹干（常温）→检验→包装（本品处理后无需水洗可直接干燥）。
（二）注意事项：
操作时工件务必清洗干净，不可带入铜、铁等金属离子到工作液中，否则效果降低。另外，工件经铜保护处理后，不可裸手接触，以免手汗污染生锈。
（三）效果图对比：
（四）溶液维护：
①若工件自槽取出后外观仍留有水珠（即不出现水膜破裂现象），表示浓度偏低应按照15-25%补充本品；
②当连续工作1-3日后，无法达到所需的保护要求，需更换新液；
二、产品特点
1、本品不含铬酸盐、氟化物、过氧化物、重金属等有毒有害物质，无三废排放问题，故对环境无污染，是环保型产品。使用本品通过浸泡处理后，在铜表面形成一层致密的单分子保护膜，能有效地隔绝空气和铜表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色。并且不影响工件的导电、焊接性能，浸弱酸即可消除此保护膜。本品适用黄铜、铜合金，无油无氧化层之清洁铜表面；尤其在黄铜及铜合金的表面保护方面表现更为出色，能有效地防止黄铜变色、指纹、斑纹出现，并能保持黄铜及铜合金的原有光泽。工作设备：PP、PE、PVC等材料的储存设备。本品处理后，在99%湿度下，可抵抗至少200小时不变色。
2、型号：701铜保护剂∕铜抗氧化剂。
3、保存与运输：塑料桶包装25kg∕桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期两年。
