催化裂化半实物仿真实训设备以实际催化裂化生产装置为基础，根据用户方培训基地场地情况，按比例缩小建设，可支持在此实物对象上的实操实训，其操作数据通过OTS仿真系统进行驱动，全面导入工厂化概念，具备重油催化裂化的全部工段，包括设备、布置、流程控制，危化作业隐患及危化应急处置。
生产装置工艺路线及工艺流程要求
工艺流程要求
（1）原料：混合原料
（2）主要工艺单元：反应-再生单元、分馏单元、稳定单元，要求如下。
① 反应-再生单元：包括提升管反应器、沉降器、再生器、冷催化剂罐、热催化剂罐等。
② 分馏单元：包括原料缓冲罐、分馏塔、重柴汽提塔、压缩机等
③ 稳定单元：包括吸收塔、再吸收塔、解吸塔、稳定塔等
设备要求
静态设备通用要求
本项目包含的静态设备设备的尺寸原则上按照工业设备按比例缩小，并根据协调美观的原则进行调整。设备结构形式与工业设备保持一致。详细要求如下：
① 静设备材质选用不锈钢材质，设备壁厚不小于1.5mm，满足安装和使用要求。
② 设备制造中所用到的钢材的品种、规格、性能均符合现行产品相关标准和设计要求。
③设备装配中用到的法兰、管件、阀门等的品种、规格、性能等符合现行产品相关标准和设计要求。
④设备的连接件螺栓等紧固标准件的品种、规格、性能等符合产品相关标准和设计要求。
⑤设备焊接材料的品种、规格、性能等符合现行产品相关标准和设计要求。
⑥设备所用到的垫片等特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品相关标准和设计要求。
⑦考虑各设备的高（长）和直径的相对大小，关键性设备适度加大直径，以便突出主设备。特别是对于主要设备，应保持高径比在适度的范围内，以使设备外观协调。
塔器类设备通用要求
考虑到塔器类设备在实际装置中可能很高，严格按比例缩小可能出现超高或塔径过小的现象，该情况下可以适度加大直径，但需考虑适宜的高径比。
同一装置的塔器设备需要体现出设备相对尺寸的差异，塔径最小不得低于150mm，塔高最高不得超过4m。
冷换类设备通用要求
（1）冷换设备的外形尺寸与工业设备保持一致，设备尺寸要体现出换热量大小不同的尺寸差异。
（2）冷换设备的外观需体现出换热器形式，换热器选型与工业装置保持一致，尽量涵盖多种类型换热设备。
（3）流体进出管口设计要符合工艺要求和实际运行的合理性；液相流体的流动方向必须是下进上出，气相需要冷凝的物料则需上进下出。
