常减压精馏半实物仿真实训设备实结合实训系统实现如下功能：(A) 本次改造采用虚实结合的方式，充分利用原常减压装置空间和设备，以虚拟仿真替代实际物料，实现原装置开、停车，控制、联锁等全部操作功能，同时引入更多实训内容，满足化工、安全、环境、过控等多专业的实习实训需求，提高学生锻炼效果。（B）仿真软件的参数和实际工厂现场一致，操作手册无限接近现场规范，培养学生对实际生产过程的认知；
（C）既具备正常操作流程培训，也有开停车培训，同时还有故障工况培训，令学生全面深刻地体验各级操作规程。（D）能够满足用户化学工程与工艺专业、安全工程专业、环境工程专业、过程控制与装备专业的生产实习实训及相关专业的认知实习；
并且，我方为招标方改造的常减压蒸馏虚实结合实训系统可践行“理论与实践，知识与技能，工作与学习三结合”的实践教学模式；创建基于就业为导向的多专业、多项目的实践教学体系，融入职业资格标准，创新的实践能力培训过程考核评价体系。
我方的常常减压蒸馏虚实结合实训系统将营造化工企业真实的生产场景和企业氛围，建设真实与虚拟结合的工业规模实训装置，采用仿真训练、顶岗实操的整体设计方案，按照化工企业岗位对员工的要求进行训练，将教室搬到装置上，岗位就是课桌、师傅就是老师，实现了工作和学习、理论与实践、知识与技能的结合。开始是师傅示范做，然后是师傅教着做，接着是学员单独做，最后是团队一起做，地诠释“做中教、做中学”的职业教育理念。使学生的职业素养和操作技能得到全面的提升，突破化工人才培养的瓶颈。在方案中融入安全、绿色、环保 、清洁生产、低碳经济、循环经济、责任关怀等现代化工生产的理念，开发基于工作过程导向的多专业、多项目的实践教学体系。
改造完成的常减压蒸馏虚实结合实训系统具有企业真实场景的实训环境。实体装置、仿真软件和控制系统共同形成仿真工厂的实训核心层，提供招标方化学工程与工艺专业、安全工程专业、环境工程专业、过程控制与装备专业的生产实习实训及相关专业的认知实习、顶岗实训和企业员工、外校师生的培训与实训。
常减压蒸馏虚实结合实训系统集多种教学和实训功能于一体，全工况可操作、真实感强、无需物料、维修简单、节能安全环保、投资省，实现了化工实训装置技术的飞跃，为学校培养具有较高知识技能的现代化人员提供基础的工厂实训平台，以适应当前飞速发展的工业化、自动化、信息化、智能化的人才需求。
