二氧化氯发生器的使用注意事项
原料储存与使用：二氧化氯发生器的原料一般为氯酸钠和盐酸等，这些原料具有一定的腐蚀性和危险性，需要储存在阴凉、通风、干燥的地方，并按照相关规定进行储存和使用，防止发生泄漏和爆炸等事故。
设备维护保养：定期对二氧化氯发生器进行维护保养，检查设备的运行状况、管道连接是否紧密、计量泵是否正常工作等。同时，要定期清理设备内部的污垢和杂质，确保设备的正常运行。
安全操作：操作人员在使用二氧化氯发生器时，需要严格按照操作规程进行操作，佩戴好防护用品，如手套、口罩等。在设备运行过程中，要注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机处理。
系统组成自动化二氧化氯发生器
供料系统：通常由原料储存罐和计量泵等组成，负责将氯酸钠溶液、盐酸等原料按照一定的比例和流量输送到反应系统中。
反应系统：是二氧化氯发生器的核心部分，一般采用釜式反应器，内部设有多级反应室，使原料在其中充分反应生成二氧化氯。
安全系统：包括各种安全装置，如安全阀、防爆膜、电接点压力表等，当系统内压力、温度等参数超过设定值时，自动启动保护措施，防止发生安全事故。
自动控制系统：可实现对发生器的自动化控制，具备欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能，同时可动态显示设备运行的各种工艺参数，并可进行手动和自动模式的相互切换。
吸收投加系统：主要由水射器等组成，水射器利用动力水产生的负压将反应生成的二氧化氯气体吸入，并与水充分混合形成二氧化氯溶液，然后投加到需要消毒的水体中。
分类
按反应原理分类：可分为以亚氯酸钠为主要原料的高纯二氧化氯消毒剂发生器和以氯酸钠为主要原料的二氧化氯复合消毒剂发生器。前者生成物主要为二氧化氯，后者生成二氧化氯和氯气等混合溶液。
按运行方式分类：有间歇式发生器和连续式发生器。间歇式发生器是按照一定的时间间隔进行加料、反应和出料；连续式发生器则可以持续地进行原料供应、反应和产品输出，能够满足对二氧化氯连续需求的场合。
按压力类型分类：可分为负压式二氧化氯发生器和正压式二氧化氯发生器。负压式发生器在负压状态下进行反应和投加，安全性较高，适用于各种规模的水处理；正压式发生器则可以在正压条件下直接将二氧化氯溶液投加到有压力的管道或设备中。
性能特点
高效性：二氧化氯发生器能够高效地将原料转化为二氧化氯，转化率通常可达 60% 以上，高纯二氧化氯发生器的转化率甚至可超过 95%，从而确保了消毒效果。
安全性：设备配备了完善的安全系统，如设有安全防爆装置、各种报警和保护功能等，能够有效防止因操作失误或设备故障而引发的安全事故。
稳定性：采用优质的材料和的制造工艺，核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制作，设备使用寿命长，且在长期运行过程中能够保持稳定的性能。自动化二氧化氯发生器
自动化程度高：自动控制系统功能强大，可根据水质变化自动定比调节投药量，实现全自动无人控制，并可通过通讯接口实现远传通讯功能，方便远程监控和管理。
应用范围
饮用水消毒：可有效杀灭水中的细菌、病毒、藻类等微生物，去除水中的有机物、重金属离子等杂质，提高饮用水的质量。
污水处理：能对生活污水、工业废水进行消毒处理，降低污水中的病原体含量，使其达到排放标准；还可用于污水的脱色、除臭、除磷等处理，改善污水的水质。
食品加工行业：用于食品加工设备、管道、容器的消毒灭菌，以及食品的保鲜和最终淋洗消毒等，可有效延长食品的保质期，保障食品安全。
