喷淋塔循环泵

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公司名称宜兴市宙斯泵业有限公司
品牌宙斯泵业
型号UHB
所在地无锡市
厂商性质生产厂家
更新时间2020/6/16 13:48:58
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产品标签:

喷淋塔循环泵脱硫脱硝酸雾循环泵脱硫循环泵脱硫浆液循环泵烟气脱硫泵

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公司介绍主营产品

宜兴市宙斯泵业有限公司，一个以专业生产衬里型防腐耐磨泵为特色的厂家。生产各种脱硫泵,浆液循环泵,渣浆泵,耐酸碱泵,压滤机专用泵,锅炉水膜除尘泵,脱硫除尘喷头,耐腐耐磨砂浆泵,耐腐蚀液下泵,耐腐蚀自吸泵,氟塑料离心泵,烟气脱硫浆液泵等泵类产品。占地面积68000余平方米，建筑面积35000余平方米，拥有固定资产6000余万元，年销售额超亿元。有各类加工、检测设备500余台套，拥有泵类产品综合性能测试系统两套，测试流量分别为3～1000立方米/小时和20～10000立方米/小时，能满足泵进口口径为DN800以下的各种规格泵的性能参数测试。本公司年产各种泵类产品15000余台套,已是耐腐泵行业中的规模企业。公司已连续八年被评为文明纳税大户和*企业。
宙斯泵业长期坚持以诚信建市场、以质量铸品牌、以品种造优势、以服务创未来的经营理念，在全国近8000多家用户中树立了良好的形象，企业的度、美誉度不断提高。近年来客户源纷纷而至，企业蒸蒸日上，耐腐耐磨泵的生产规模和产量已跃居行业之先，成为全国非金属泵业中的生力军。产品被评为江苏省产品、江苏省*产品、江苏省和无锡市质量信得过产品，同时宙斯商标被评为江苏省等多项荣誉。公司被认定为环保产业协会、全国硫磷协会、金红石行业协会理事成员单位、*网络成员单位，原化工部工程建设泵类产品定点选用单位。
公司坚持走科技兴厂之路。在产品设计上，公司逐一解决了耐腐蚀泵材料耐磨性的改良，衬层的脱落、塑料泵泵体抗儒变性差、使用温度低、密封寿命短等四大行业性难题。这些*的技术，目前已成为企业市场竞争制胜的核心技术能力。企业先后研发了二个重点新产品，三个省级*产品，现有技术近百项，企业被认定为省*企业。为满足用户多样性的需求，实行多品种大批量的战略是宙斯泵业的一个特点。公司现有20多个系列、2000多个规格的产品供用户选择，产品材料的多样性、结构的多样性、密封的多样性，能满足输送不同化学性质、不同浓度、不同温度、不同复杂工况的需求。产品广泛适用于有色冶炼（金、银、铜、铅、锌、钴等）、黑色冶炼（钢铁酸洗和锰业）、钛白、石化、磷复肥、化纤、柠檬酸、烟气制酸、稀土、环保、电厂脱硫除尘、稀有金属、医药，化工，染料，等行业中，输送稀硫酸、磷酸、**、氟硅酸、盐酸、混酸、电解液、石膏浆液等清液或含有固体颗粒的腐蚀性介质。
在激烈的市场竞争中，公司以品种、质量、产量、品牌、价格、服务六大明显优势作为工具，以不断进取的精神为驱动力，取得了市场竞争的胜利。我们期望也欢迎和更多的用户建立共事、共荣互利共赢的朋友加客户的合作关系。

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产品简介在线询价

喷淋塔循环泵是本公司总结了服务于湿式脱硫业八年的经验，又根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长（2年以上）。

喷淋塔循环泵产品信息

产品简介

喷淋塔循环泵是本公司总结了服务于湿式脱硫业八年的经验，又根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。本公司根据这些要求，对循环泵的设计作了以下适应性改进设计，其主要内容是：
    一是采用*的不收缩、不开裂衬里技术，使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。
    二是对zui关键的轴密封进行改进，采用了自平衡双端面机械密封(公司专有技术)，使密封在输送含固料浆的情况下，数年不泄漏、不损坏。(该密封在中试过程中，有6年不损坏的案例)。
   喷淋塔循环泵 UHB-Z系列耐腐耐磨泵，在数十家电力脱硫、窑炉脱硫、硫酸工程中使用、运行情况，用户十分满意。例如安徽铜陵一家中日合资公司2001年在脱硫中2台600m³／h泵运行至2004年未出现损坏，2004年又订购数台1600m³／h泵。

自平衡双端面密封的设计结构及工作原理

泵的制造技术zui关键是轴密封技术，为使您了解自平衡双端面密封为什么寿命长、不泄漏的性能，我们把该密封的结构和工作原理向您介绍如下：
    (一)自平衡双端面的设计结构
    该密封的结构极为简单(见图一)
    其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(6)，顶推压紧动静环，球形圈(6)外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却(系统)的作用。由密封比压调整环(10)与密封盒压盖(8)及限位螺丝(11)组合成的动静环压紧力调节系统，随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单，工作原理科学，功能完备的组合式密封。

    (二)工作原理
    2．1密封寿命长的原理
    泵机在运行时，叶轮的背叶片(1)的离心作用使密封盒腔体(3)中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩(见图二)作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于无压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损极少(我们有过6年不更换动静环的案例)，因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到，这样的效果(如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择。)

2．2开机不泄漏的原理(见图二)
因为是内安装式机械密封，动环(2)旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环(2)离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，液体不会外泄。

2．3停车时不泄漏的原理
停车时，叶轮停止旋转，背叶片功能失去泵腔内密封盒部位的流体(2)由负压转换为常压或高压(水锤的作用)，液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用(见图三)，使球体径向收缩，轴向伸长顶推静环的压力增大，防止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。

    (三)密封冷却系统的设置和工作原理
    球形双端面机械密封和其它密封的冷却系统不同点是：在同一组密封上设置了三套冷却系统。一是内冷却系统通过泵腔内的流体冷却密封动静环；二是外置冷却系统，通过外加(存)的冷却水或油来冷却密封；二是设置外导热结构结合风冷却系统来冷却密封。在安全功能上来说，内外二套冷却系统，只要有一套系统工作，密封就会安全工作。因此，密封安全性优于其它密封。
    为使用户使用外冷却系统可以是外加冷却水，也可以是不接外冷却水管，只注油或注水后，把内部热量传导到散热套上，由风冷系统冷却。

技术性能

结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡胶(衬层10-20)mm。
密封形式：一是自平衡双端面机械密封；二是集装式机械密封；三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
进口直径：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。

适用范围

适用温度：-20℃-90℃以内的酸碱类介质。
适用介质工况：20％含固量(体积比)以内的料浆或清液。颗粒粒径在￠6mm之内。
适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理

选型

衬里材料的选定：
超高分子量聚乙烯(UHWMPE) 一般性磨蚀岗位
聚氨酯橡胶有大颗粒含固量高的岗位，例如排渣系统
耐磨不锈钢温度高于90℃的岗位
密封的选定：
①自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液
②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封(见图四)。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。(见图一)
③K型动力密封--含固量大的浆体的输送
④扬程在2米以上的岗位，请选用G3机械密封。
型号说明：

型号表

序号	型号	清水性能
序号	型号	流量范围Q(m³/h)	扬程范围H(m)	转速范围n(r/min)	电机功率范围(KW)	进出口直径(mm×mm)	率(%)
1	32UHB-Z	3～15	8～20	2900	0.75～3	32×25	41
2	40UHB-Z	5～20	10～30	2900	1.1～4	40×32	42
3	50UHB-Z	10～30	10～35	2900	3～7.5	50×40	45
4	65UHB-Z	15～35	10～32	2900	4～11	65×50	47
5	65UHB-Z	15～40	10～55	2900	5.5～15	65×50	47
6	65UHB-Z	15～35	8～25	1450	3～7.5	65×50	47
7	80UHB-Z	30～50	20～50	2900	7.5～18.5	80×65	48
8	80UHB-Z	30～50	10～32	1450	5.5～15	80×65	48
9	80UHB-Z	30～50	10～60	1450	5.5～22	80×65	48
10	100UHB-Z	50～100	20～50	2900	11～37	100×80	48
11	100UHB-Z	50～100	15～32	1450	11～30	100×80	48
12	100UHB-Z	50～100	15～65	1450	11～45	100×80	48
13	125UHB-Z	60～130	20～45	2900	11～37	125×100	49
14	125UHB-Z	60～130	20～32	1450	11～30	125×100	49
15	125UHB-Z	60～140	20～70	1450	11～45	125×100	49
16	150UHB-Z	100～250	25～45	1450	22～55	150×125	55
17	150UHB-Z	80～200	11～18	980	11～30	150×125	55
18	150UHB-Z	100～220	25～60	1450	22～75	150×125	56
19	200UHB-Z	150～350	20～45	1450	22～75	200×150	56
20	200UHB-Z	150～400	30～65	1450	30～90	200×150	56
21	200UHB-Z	120～350	11～18	980	30～55	200×150	56
22	200UHB-Z	200～300	30～50	1450	37～110	200×150	57
23	250UHB-Z	300～650	30～55	1450	45～132	250×200	60
24	250UHB-Z	400～850	25～40	1450	55～132	250×200	60
25	250UHB-Z	700～900	20～30	1450	75～160	250×200	60
26	250UHB-Z	400～675	11～19	980	30～75	250×200	60
27	300UHB-Z	800～1300	20～60	1450	55～160	300×250	68
28	300UHB-Z	800～1300	16～28	980	45～132	300×250	68
29	300UHB-Z	800～1300	16～25	735	37～110	300×250	68
30	350UHB-Z	1400～1800	45～60	1450	110～200	350×300	70
31	350UHB-Z	1400～2000	18～23	980	132～200	350×300	70
32	350UHB-Z	1600～2000	18～23	980	132～250	350×300	70
33	350UHB-Z	1500～2000	18～23	735	110～200	350×300	70
34	400UHB-Z	1600～2000	20～28	980	132～250	400×350	75
35	400UHB-Z	1800～2300	20～24	980	132～250	400×350	75
36	400UHB-Z	1600～2000	16～22	735	110～200	400×350	75
37	500UHB-Z	2000～3000	28～35	735	280～355	500×400	80
38	500UHB-Z	2800～4000	18～28	735	280～400	500×400	80
39	500UHB-Z	1600～2500	16～20	585	220～250	500×400	80
40	500UHB-Z	2200～3200	11～16	585	220～280	500×400	80
41	600UHB-Z	2500～3700	32～38	735	400～500	600×500	80
42	600UHB-Z	3300～4500	28～34	735	450～710	600×500	80
43	600UHB-Z	5000～6000	22～26	735	500～900	600×500	80
44	600UHB-Z	2500～3700	13～18	585	355～500	600×500	80
45	600UHB-Z	4000～4800	10～15	585	355～500	600×500	80

注：以上性能参数只是一个范围，详细选型时请向我公司咨询。(详细外形安装尺寸订货后即提供)

结构简图

的安装注意事项及安装示意图

1、安装注意事项：
1．1泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。
1．2在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵机，
1．3出口管路距离长(高)的岗位，应在出口处按装上止回阀，以防停车时水锤对泵产生破坏力。
1．4泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。
1．5泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。

2、槽位安装示意及注意事项：

高位槽正压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是UHB-Z型耐腐耐磨泵的安装方式。

高位槽负压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态．这种状态选泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和本公司，方可定型。

低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶，启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。
用这种安装方法的泵，吸程(指泵吸入口至液面的高度)应控制在1．2m之内。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏气，虹吸桶大小的计算方法如下：V=(3～5)×πd2/4×L， d：进口管直径，L：进口管总长，V：虹吸桶容积，根据计算出的容积和现有材料的尺寸，再确定虹吸桶的直径和高度。

低位槽装底阀状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须将泵腔内灌满液体，切不可开空车。在一般情况下，UHB-Z型泵不提倡在这种岗位上使用。