农膜残留已成土壤之痛 回收利用迫在眉睫

　　【中国环保在线 固废处理】经过30多年的发展和应用，地膜覆盖已成为我国不少地区重要的栽培技术，对于保障作物增产和反季节种植起到了关键作用，而地膜残留所造成的白色污染问题却越来越严重。解决地膜残留难题，已经成为我国土壤修复治理过程中不得不攻克的重要关卡之一。　　上世纪七十年代我国开始使用地膜，时至今日我国每年超过2亿亩土地覆盖地膜，使用量超过100万吨，是全世界使用地膜多的国家。
　　
　　农膜残留已成土壤之殇
　　
　　由于超薄地膜的泛滥、农村劳动力流失、缺乏适用的回收机械，残留在土地里的地膜越来越多，白色革命慢慢成了白色污染，严重影响我国农业的可持续发展。但是，农民使用地膜的习惯已经很难更改，我国地膜每年用量上百万吨，而且还以每年15%的速度增加。所以，无论从稳粮增收还是从农业可持续发展的角度，残膜回收都是个迫在眉睫的问题。
　　
　　研究表明，当土壤中地膜残留量达到120千克每公顷时，小麦、玉米、棉花产量分别下降17.8%、13.2%和16%；地膜残留达到75千克每公顷时，会造成花生当年减产10.9%。随着时间的推移，地膜覆盖的正面意义正在逐渐被残留污染造成的危害所蚕食。
　　
　　两大难题制约残膜回收
　　
　　专家分析，残膜回收目前面临两大难题：一，机械回收技术难突破；二，回收后二次利用成本高、收益低。
　　
　　首先面对的瓶颈是机械回收技术难以突破。不少地区使用地膜的种植作物有玉米、土豆、棉花、瓜类等，覆膜方式既有一膜四行，也有一膜两行，品种和模式复杂，单一型号的回收机械无法适应，复合型号的机械因研发难度大、使用率低等原因又难以进入市场。
　　
　　回收后二次利用成本高、收益低也是残膜治理之痛。再生利用一般用于生产滴灌带，但回收残膜生产滴灌带的成本大概是0.15元/米，而直接用原材料生产的成本只有0.09元/米，残膜处理加工后价格上没有竞争优势，过程中还会产生二次污染，生产企业无法靠市场效益支撑发展，只能依赖政府资金扶持。“但企业自身难以盈利，仅靠这些资金支持，难以实现可持续经营，生产积极性不高。”业内专家表示。
　　
　　农膜回收亟需三大条件
　　
　　对于我国目前的农业生产现状而言，除了部分有条件的地区尝试推广可降解农膜外，大部分还是以农膜回收为主，那么，要回收农膜，需要有哪些条件呢？
　　
　　首先农膜在厚度、韧性上要达到一定的要求，过于薄的农膜强度差、易碎，使用一个生产周期后在土壤表层呈破碎状态，回收基本不可能。按照1992年我国制定的《聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜》生产标准（GB13735-92），其规定的农用地膜厚度低标准为0.008毫米，且允许极限偏差上下浮动0.003毫米，目前我国部分省市鼓励推广厚度为0.01毫米的地膜，可以多年使用，并适用于各种揭膜技术，也符合农膜回收再利用的条件。
　　
　　其次，目前我国鼓励农民自行回收地膜，大部分农膜使用省份在每个乡镇设有农膜回收站点，农民把农膜收集好送往回收点。和过去相比农膜散在田间地头相比，回收农膜需要耗费一定的人工，所以财政补贴鼓励回收旧膜就十分重要。兰州市榆中县采取的是以旧换新的做法，从2013年开始省市县三级财政补贴地膜使用，在旱地平均一亩田使用6公斤地膜，约70元钱，财政补贴近三分之二，个人出25元，这种财政补贴地膜被称为“指标膜”，即必须以2：1的比例以回收旧膜换新膜购买指标，以6公斤新膜为例，需要农民以12公斤的旧膜和25元才能换购完成。这一举措一定程度上提高了农民回收农膜的积极性，同时也减轻了厚农膜使用的成本负担。“自从推行以旧换新政策后，我们省市场上低于0.008毫米厚度的农膜基本上消失了。”榆中县农业生态环境保护管理站站长张光全说。
　　
　　第三，回收的废旧农膜要有去向，不能进行二次污染。据了解，废旧地膜综合利用方式主要有两种：一是将回收的废旧地膜进行粉碎、清洗后，通过热融、挤出生产再生塑料颗粒，利用再生颗粒进行深加工，生产PE管材、塑料容器、滴灌带等；二是将回收的废旧地膜直接粉碎，混合一定比例的矿渣加工生产下水井圈、井盖、城市绿化用树篦子等再生产品。废旧地膜存放在各乡镇的回收点，由回收企业以一定费用回收拉走，同时企业承担运输费用。
　　
　　宁夏同心县探索治理经验
　　
　　从地膜捡拾到回收到资源化再利用，这是一条农膜回收的生产链条，如果能逐步完善市场化的运作机制，农膜造成的“白色污染”也将得到解决。
　　
　　宁夏回族自治区同心县，近年来多措推进废旧农膜污染防治，打出四张牌保护农村生态环境，得出以下四大经验：
　　
　　加强源头治理。推广使用厚度为0.010毫米-0.012毫米抗拉强度性能好的地膜，降低农用残膜的捡拾难度。严禁各类生产加工销售企业、经济合作组织向种植农户提供使用0.010毫米以下的超薄地膜；实行机械覆膜，规范覆膜标准，推广“一膜两季”技术、适时揭膜技术，推广残膜回收机械化技术，从源头上促进农用残膜回收利用。
　　
　　开展“以旧换新”。依托旱作节水农业地膜补贴项目，全面开展覆膜“以旧换新”。县里按照新旧地膜1:2的比例，采取先交旧膜后换新膜的办法。以2014年秋季覆膜和2015年春季覆膜的农户登记册为依据，按照回收标准全面进行“以旧换新”并登记造册，并督促农户将所换取的地膜适时全部覆在地里。
　　
　　建立健全回收网络。在覆膜种植面积大、使用较集中的乡镇，结合新农村建设和农村清洁工程建设，以行政村为单元，建立农用残膜回收站（点），方便农民交售残膜；对农用残膜进行定点回收堆放、集中处理，建立完善回收服务网络。
　　
　　扶持残膜加工企业。鼓励企业加强技术创新，引进废旧农膜加工再生颗粒、生产防水防漏材料、生产塑料编织袋等残膜再生加工技术，延伸产业链条，提高残膜回收加工产品附加值，提升产值效益。
　　
　　技术、意识、政策缺一不可
　　
　　“使用可降解地膜是大势所趋，要加快开发力度。但还有相当长的路要走，在此期间，残膜回收的前景依然广阔。”作为农业机械设计制造专家，陈学庚近年来一直致力于残膜回收机械研究。“对机械的要求是操作不能太复杂，回收效率要上得去，回收的残膜达到综合再利用的标准。”
　　
　　除此之外，陈学庚认为还要加强全民的农田保护意识，“欧洲的地膜覆盖面积有700万—800万亩，但他们不存在残膜污染问题，就是因为农田保护意识比较强。应当建立适当的政策、法规，通过政策引导和法律约束，来实现谁使用、谁增产、谁治理。”
　　
　　也有专家指出，培育，鼓励有条件的企业开展技术创新、综合实验和应用推广；设立生物降解地膜专项发展基金，扶持生物降解地膜企业、行业发展，从研发、补贴等方面给予扶持；对生物降解地膜的生产企业实行税收减免、贷款贴息等优惠政策。