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高源禹
以自主创新护航“膜法”征程 易辰膜崛起品质力量
如今，一款脱盐型阳膜与一款双极膜正招徕越来越多的业界关注目光。实验结果表明，这两款设备均以创新技术体系为基石，在为我国海水淡化产业提供、低成本解决方案的同时，亦实现了企业废水达标排放、资源回收利用的低碳发展准则。
这两款膜组件的开发商是辽宁易辰膜科技有限公司(下文简称“易辰膜”)。凭借自主研发制造体系日臻完善，易辰膜从万亿级环保掘金潮中一跃而起，越过了横亘在专用离子交换膜经济效益与生态效益的技术壁垒，完成了鲤鱼跳龙门的品质腾飞。
作为一家集研发设计、生产制造、电渗析工程应用的荷电膜高新技术企业，易辰膜早在2014便开始了以以科学技术为先导的“膜法”征程。
企业成立伊始，易辰膜便明确“聚焦世界电膜科技前沿，开创环保事业美好未来”的发展宗旨，以自主产品为核心，提供量体裁衣的专属产品与专业的技术服务。在随后近三年的市场砥砺中，易辰膜始终不改初衷：以自主化、专业化、产业化作为风向标，围绕专用离子交换膜研发应用领域，在高手如林的环保市场中充分发挥自身优势，实现“科技净化生活，尽情享受绿色”的创新理念。
进军“膜法”市场并逐渐获得业界一致认可，回首这一发展历程，易辰膜的成功并非偶然。在自主创新方面，易辰膜着力于将膜设备应用方案转化为适用于国情的民族智造。“一定要打造自己的核心技术与装备。”这是易辰膜踏入膜设备应用领域就坚守的初心。“当时国内的膜组件要么泥沙俱下，工艺落后，耗能高且伴有二次污染，由或者高价进口国外一体化处理设备。”易辰膜相关企业负责人还清晰记得初进入膜产业时的情形。
伴随着由装备质量良莠不齐、国外产品水土不服所暴露的大量问题，以及运营人员对技术工艺流程、装备结构性能的日臻熟稔，在易辰膜，有一种力量开始变得明朗有力：“打造符合业态周期、满足环境刚需、兼顾综合效益的膜处理应用技术与装备。”很快，易辰膜先后在、均相膜、扩散渗析膜、电泳涂装膜等领域持续发力，拉开了面向市场、自主研发，探路膜处理综合解决方案实现中国智造的精彩序幕。
图为LCM脱盐型阳膜与LCM脱盐型阴膜
自此，在创新膜处理的发展路径上，易辰膜也开始摸索出自身的特色。截至目前，基于聚含氟乙烯-聚苯乙烯复合体系可热塑性离子交换树脂的连续压延成膜技术，易辰膜的膜设备在达到高精度的同时，亦实现了无网布支撑的柔性结构。这也意味着，上述产品可兼容应用于各类电渗析隔板，也可在聚丙烯异相膜电渗析隔板的工况环境下实现稳定运作。
以脱盐型阳膜与阴膜为例。易辰膜采用独特的“共挤出—压延”工艺，制造出无网布支撑的连续卷式离子交换均质膜，使得该设备具备均匀且致密的高分子互穿网络结构。也正基于此，LCM低电阻系列阳离子交换均质膜及LAM低电阻系列阴离子交换均质膜不仅膜面电阻较低，还具有优异柔韧性，能兼容应用于市面上的各类电渗析隔板(涵盖廉价的聚丙烯硬质隔板)，并有效缓解电渗析过程中料液泄漏与流道堵塞的双重难题。
图为BPM双极膜阳面与BPM双极膜阴面
同样备受业界青睐的还有BPM双极膜。公开资料显示，在自主开发的阳离子交换均质膜的基础上，易辰膜的BPM双极膜采用独特的“单面涂布—共聚”研发工艺，形成无网布支撑的单片型双极膜，具有质地柔软、界面清晰、结构致密的半互穿网络聚合物结构。在众多业界人士看来，该设备不仅在产酸碱效率、电耗和与使用寿命方面达到了业界水平，亦能满足在电渗析隔板的使用环境下运转。
凭借上述优异性能，当下易辰膜的BPM双极膜系列产品的设计产能已达年均10万平方。但更为值得一提的是，随着蜕变成国内使用双极膜相关领域的高品质供给，跻身同行业中全面谙熟工业化量产核心技术的膜设备。
而成绩的由来，源于易辰膜近三技术创新、自主智造的初心与砥砺。从无到有，从有到优，易辰膜正通过创新技术，逐渐将“易辰膜智造”演化成实现弯道超车品牌力量。正如易辰膜相关企业负责人所说，“只有将核心技术握于手中，顺应市场浪潮昂首砥砺，才能真正掌握市场核心竞争力。”而这，也是易辰膜面向未来萌发的绿色梦想。
