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高源
图为洁普智能的大件垃圾破碎生产线
连日来，垃圾分类成为固废破碎设备行业内热议的话题。北京、上海、深圳、广州、杭州、郑州在内的46个城市被列为先行先试重点，在2020年底要基本建成垃圾分类处理系统。迄今，全国生活垃圾年产量接近3.95万亿吨，并将以年均8%的速度递增。
垃圾分类工作从1.0时代跨入2.0时代，巨量契机也慢慢显现。国内机构分析，未来10年，垃圾分类将新增超过4000亿元的市场机会，如垃圾分类对固废处理设备尤其是破碎设备构成重大利好……具备技术核心竞争力的企业将在未来具有很大的发展空间。仅在固废破碎设备方面，“十三五”后，市场投资规模将达到至少百亿元。
行业剧变之际，无论是老牌选手亦或新进玩家，都看到了新的市场并投身其中。如今，面对百亿元市场机遇，扎根于固废处置领域的企业是否已经掌握了核心技术？谁能抓住机遇，乘势而上？
跟着市场走
“‘无处安放’的生活垃圾是如何‘变废为宝’？”在日前举行的广州环博会上，郑州洁普智能环保技术有限公司(下文简称“洁普智能”)相关企业负责人告诉环保在线记者，“破碎将成为垃圾资源化利用的必由之路。”
亦如旨在破局大件垃圾处置难题，由重型链板输送机、双轴剪切式破碎机、除铁器、降尘系统、智能控制系统组成的洁普大件垃圾破碎处置系统，在结合机械、电气、液压、智能化技术基础上实现处理量为20—60m³/h、减容量为40%—70%、出料尺寸为200—300mm。
具体来看，重型链板输送机或装载机将大件垃圾输送至破碎仓，双轴剪切式破碎机将各种混合固体废弃物破碎成较小粒度，破碎的过程中将金属物料与其他物料自动分离。金属物料经除铁器自动卸入缓存装置，其他物料通过封闭式皮带输送机输送至垃圾清运车送至终端处置场所，实现了垃圾快速中转、有效减容、合理分类处理。
大件垃圾破碎处置系统周边均设计有安全护栏和警示标志，大件垃圾破碎机进料仓采用加高或半封闭设计，防止物料在破碎过程中飞溅，保证设备安全作业。大件垃圾经该生产线处理后直接通过转运车送至终端处置点，实现垃圾不落地。配备专业降尘系统，对各粉尘点针对性降尘。此外，该生产线的输送设备采用全封闭设计，避免造成二次污染。
在硬件配置方面，设备配备独立液压自动压料装置，实现自动化生产，保证了破碎效率和人员安全。整套生产线采用洁普智能原创GI智能技术及智能PLC自动化控制系统，实现智能检测、智能维护、自动称重，可对设备故障进行提前预判、自动报警，有效降低故障率、提高生产连续性的同时，减少了维护成本。
重塑新智造
作为洁普智能的重拳产品，大件垃圾破碎处置系统在企业发展期间起到了举足轻重的作用，不仅为其赢得了经济效益和市场份额，还为后续产品线拓展提供了资金支持，唱响了洁普智能拓展固废智造大市场的前奏。
而在行业剧变之际，洁普智能意识到，“创业不能受制于人，必须有自己的核心技术。”凭借长期技术积累和对用户需求的敏锐认知，洁普智能适时推出了GD系列双轴剪切式破碎机与GW系列移动固废破碎站。前者采用“双电机+双行星减速机”，由于动力强劲、运行稳定性高，多应用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等细分板块。
值得一提的是，GD系列双轴剪切式破碎机采用GI智能技术实时监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控中心，实现自动记忆、数据分析、故障预测、报警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，从而有效提升了生产线运行效率。
与GD系列双轴剪切式破碎机形成鲜明对比的是，GW系列移动固废破碎站则进一步对症市区与郊区分散垃圾处理。基于不同物料的破碎需求，该设备消除了破碎场地、环境、处置量、电力等因素带来的影响，为客户提供了兼具移动简捷、低运营成本特质的破碎设备。而整机机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。
但洁普智能仍不满足现有成绩，“创新作为企业的生命线，固废处置整体解决方案是企业转型发展的主要方向。”未来，洁普智能仍将着重突出固废破碎设备及整体解决方案的战略地位，专注研究和开发产品性能，不断调整和改进性能，逐步实现“铸造品牌，成为受尊敬的环保企业”愿景。
