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2020年以来，路桥区以“无废城市”建设作为打好打赢污染防治攻坚战、深化提升美丽浙江建设的重要载体，着重攻克工业企业高标准发展重点领域，大力推进“无废工厂”建设，围绕“排放做减法，节能做加法”，以高标准协同实现“无废城市”建设目标。
以沃尔沃汽车台州工厂为例，其正在实践从线性经济向循环经济模式的转变，以确保未来的材料供应，原材料利用率的提升，以及废弃物管理的进一步优化，从而实现其到2040年成为一家循环经济公司的目标。沃尔沃汽车台州工厂采用综合完善的资源及废弃物零填埋管理方式，并于近日获得TÜV莱茵颁发的首批废弃物零填埋管理体系认证证书。TÜV莱茵于2019年进博会上全球首发废弃物零填埋管理体系认证服务。该认证是全球首个废弃物零填埋管理体系认证，也是唯一一个经过国家认证认可监督管理委员会(CNCA)证实备案的废弃物零填埋相关第三方认证。
有序推进全生命周期管理
沃尔沃汽车台州工厂(以下简称“台州工厂”)在打造“无废工厂”的过程中，成立工作领导小组，并赋予其相应的权责。工作领导小组常设办公室位于设备设施综合管理部，主要工作包括：负责有关绿色制造的制度建设、实施、工作，建立目标责任制；制定“无废工厂”建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案；传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供无废和绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训的结果进行考评，定期向“无废工厂”管理领导小组汇报公司绿色低碳工作情况等。
该工厂通过对废弃物生命周期各个阶段的控制，找到废弃物减量化和资源化利用的最佳方案，从而将废弃物转化为可再利用的资源。
优化工艺促进源头减量化
台州工厂致力于减少原材料的使用量。工厂通过对冲压件板材的规格尺寸进行优化改善，提高板材利用率，降低钢卷原材料的消耗，也减少工艺过程的边角废料回收的废钢冶炼的量，进而减少对炼钢炼铁过程的有害气体排放。
台州工厂95%以上的原物料包装采用可循环使用的周转箱，其来自于供应商的包装物也在工厂内部进行重复利用。台州工厂还系统开展废弃物资源化和减量化项目，例如焊装车间通过对设备及工艺参数进行优化，提升内密封胶使用率，降低废弃物产生量；涂装车间内的化学品桶增加内衬袋后，金属桶身得以循环利用，从源头上减少危险废弃物产生。
末端梯次控制废弃物流向
台州工厂拒绝填埋处置，从末端梯次控制最终废弃物流向，以保护生态环境。台州工厂对废弃物的首选处理方式是回收利用，例如针对冲压铝材的同级回用。高品质原材料的同级回用不仅提高资源使用效率，也减少制造环节的二氧化碳排放量。次级处理方式为供应商原料回用，即工厂的废弃物转移至下游供应商，作为其生产原物料进行回用。例如废溶剂在合格供应商处萃取提炼等环节后作为化工材料的原料；废塑料熔为塑料粒子为给下游供应商作为生产原料等。再次一级的处置方式为资源或能源回收。例如工厂的易腐垃圾等作为生物质气的原料；工业垃圾作为区域垃圾焚烧发电/热的燃烧质等。
致力于以最高标准提供可持续发展的出行解决方案，台州工厂通过努力实现气候中和，拥抱循环经济并开展负责任的商业活动，并支持其自身的盈利增长。通过与相关方共同合作，台州工厂持续促进自身以及整个行业广泛地向循环经济转变。
原标题：大力推进“无废工厂”建设，围绕“排放做减法，节能做加法”，以高标准协同实现“无废城市”建设目标。
