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品牌
大疆
技术名称
膜法VOCs回收技术
技术依托单位
江苏久膜高科技股份有限公司、南京九思高科技有限公司
工艺路线
高浓度VOCs废气经膜组件分离后，富含有机组分的废气经冷凝或吸收等实现资源化利用，不凝气返回装置进口与来气混合后处理；渗余侧低浓度有机废气经吸附或燃烧处理后达标排放。
主要技术指标
以含二氯甲烷废气治理为例：压缩机排气压力为0.7MPa，尾气进膜体积浓度≤3%，渗余侧体积浓度≤0.2%。有机溶剂回收率可达90%。
技术特点
以膜分离为核心，耦合冷凝、吸收、活性炭吸附等技术，实现VOCs高效治理与资源化利用。
适用范围
石油化工、化学工业、医药化工等行业高浓度挥发性有机物的治理。
案例名称
山东鲁抗医药股份有限公司1000m3/h头孢车间膜法二氯甲烷尾气VOCs气体回收与处理项目
业主单位
山东鲁抗医药股份有限公司
案例概况
工程规模：1000m3/h。
投运时间：2017年
验收结论：该项目各项单体设备及整体单元机械性能、电气性能及自动控制均正常，二氯甲烷回收率≥90%、二氯甲烷尾气排放浓度≤45mg/m3，指标达到合同标准。
工艺流程
工艺采用“冷凝/膜/吸附”的工艺。非水溶性废气经密闭收集装置进入冷凝器，被-5℃的冷冻盐水冷却至0℃，约30%——60%有机组分冷凝成液态有机溶剂流入储罐内。不凝气体进入膜系统经富集处理后再次进入前级冷凝系统，没有被富集的渗余气进入吸附单元经活性炭吸附后达标排放。
污染防治效果和达标情况
有机溶剂回收率可达90%。
主要工艺运行和控制参数
压缩机排气压力0.7MPa，尾气进膜体积浓度≤3%，渗余侧体积浓度≤0.2%。
投资费用
工程投资费用630万元。
运行费用
该项目运行费用为82.72万元/年，其中动力费用81.92万元/年，维修管理费用0.8万元/年。
能源、资源节约和综合利用情况
经回收的二氯甲烷溶剂浓度高于90%，可进行回用，为企业降低生产成本达95.4万元/年，年节约排污费159万元。
原标题：2021年《国家先进污染防治技术目录》入选技术案例 | (17)膜法VOCs回收技术
