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项目名称：赛泓市政污泥项目
推荐单位：天津市赛泓环境工程有限公司
参与环节：投资建设运营
项目所在地：天津市滨海新区大港石化产业园
项目概况
赛泓市政污泥堆肥项目由天津市赛泓环境工程有限公司承建，总投资1.2亿元，占地约33000平方米，主要包括综合污泥发酵车间、中控室、配电室、营养土成品库等，接收天津市市政污水厂剩余污泥、河道底泥、畜禽粪污、餐厨垃圾、园林固废、秸秆等，日处理规模200吨以上。产出有机营养土符合国家相关标准，供给天津及其周边盐碱地改良和土壤绿化，减少因客土改良绿化带来的土资源短缺，减少农用有机粪肥用量，减少绿化成本，减少有机固废焚烧造成的环境污染，使项目整体具有良好的生态效益和环境效益。
示范意义
该项目被天津市发改委认定为重点项目、是市节能减排财政政策综合示范项目。
项目亮点介绍
(1) 实施效果
高处理能力：一套完善的污泥好氧堆肥工艺，日处理规模最大可达400吨。
高安全性：生产过程无废物产出、无废水产出、无二噁英等有害气体排放。
高稳定性：安全可靠的设备，专业的技术运维团队。
智慧化：运行过程智能化控制从而节约人工、能源消耗，降低运行成本。
无害化再利用：污泥堆肥产物营养丰富，利于作物吸收，明显促进作物生产，符合《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》(GB/T23486—2009)、《天津市园林绿化土壤质量标准》(DB/T29-226-2014)、《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》(GB/T24600—2009)标准要求。
(2) 社会效益
该项目是污水处理厂污泥资源化利用的良好出路,利用的农业秸秆避免焚烧带来的环境污染，实现了治污的良性循环，对生态环保具有重要的意义。
(3) 生态效益
该项目与天津市蓟县邦均苗木花卉协会达成战略合作，产出的有机营养土将用于本地苗木栽培，有效推进天津双碳目标的达成。
项目技术工艺/装备简介
(1) 技术工艺/装备名称
本项目采用污泥接收储存系统、好氧发酵系统两个工艺。
(2) 工艺/装备原理
l 污泥接收储存系统
污泥储存输送系统由污泥收集池、污泥储罐、密封储池、污泥输送泵等组成。储存输送系统位于独立空间内，为了减少湿污泥中臭气对环境的影响，污泥收集池、储存罐皆采用密封结构；污泥储存室装有吸气接口，吸气管接入附近引风机。
l 好氧发酵系统
污泥等物料储存：本项目好氧发酵单元采用密封式大型钢混结构污泥料仓设计，可24h不间断接收各市政污水处理厂送来的含水率80%脱水污泥。
辅料、返混料采用地面堆放，通过定量输送装置与污泥进行配比混合。臭气利用末端除臭系统处理达标后排放。
混料车间配料系统：污泥、辅料及返混料通过皮带输送机、刮板输送机等静态输送至好氧发酵专用混料机，避免螺旋动态输送环节产生臭气、粉尘等情况发生。
发酵车间进出料系统：自动上料机上料系统自动化、机械化程度较高，出料选择车辆出料，出料速度快，提高发酵槽利用率。
曝气方式：本方案采用“动-静结合”的供氧方式，且曝气方式为正压曝气。在堆体维持足够的高温期后，为改善堆体的水分分布，对堆体进行翻抛，促进物料后期腐熟，加速水分脱除。
智能控制：发酵过程控制对堆体物料发酵状态进行合理监测，并根据堆体内部的发酵状态，实时调整鼓风的自动反馈控制模型，控制系统还包括对混料、臭气处理等环节的自动控制。具体内容包括温度-氧气耦合反馈控制发酵子系统、混料设备运行监控子系统、工厂化运行管理控制子系统等。
臭气控制：本项目的臭气采用“以过程控制为主，末端除臭为辅”的方式。通过工艺优化生物堆肥过程的发酵和氧气供应，减少臭气物质的产生，显著降低其环境危害。
污泥发酵车间内均匀布置臭气收集管道，并于混料车间及发酵车间敏感区域设置硫化氢、氨气检测仪，臭气收集系统满足车间换气4——6次/h的要求，保持车间微负压状态，避免车间内臭气外溢情况发生，通过集气系统收集的废气利用末端除臭系统处理达标后排放。
(3) 工艺/装备特点
工艺成熟，运行稳定。
(4) 工艺/装备流程图
(5)项目部分案例照片
原标题：【案例】赛泓市政污泥项目
