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阿姆斯特朗的一小步，是人类的一大步。科茂环境废塑料化学循环制丙烯中试启运发布会，在沧州燕赵绿色化工实验室圆满举行。从研发攻坚到中试落地，科茂环境一步一个脚印。这是企业十七年深耕赛道的技术一小步，更是中国废塑料化学循环实现“废塑料到原生级新塑料”产业化绿色发展的一大步。科茂环境期待与各界伙伴携手，打通废塑循环链条，共筑低碳产业生态。
10月16日，科茂废塑料化学循环制丙烯(PTP)中试项目启运发布会在沧州燕赵绿色化工实验室举行。河北工业大学党委副书记、燕赵绿色化工实验室执行主任赵斌先生，中国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉先生，中国循环经济协会常务副会长赵凯先生出席仪式，沧州临港经济技术开发区、沧州市科技局等领导一同参会。来自行业协会、高校院所、央企国企、产业合作伙伴及媒体界的近百名代表共同见证了这一里程碑时刻。
作为项目落地平台负责人，赵斌先生在致辞中表示，燕赵绿色化工实验室作为省级高能级化工创新平台，为入驻项目提供全链条中试配套与规范化运营保障。科茂PTP项目是实验室首批重点入驻项目，双方校企协同、高效联动，顺利推动项目落地启运。他期待科茂团队扎实推进中试验证，加快产业化落地，共同打造区域循环经济示范标杆，助力河北化工产业绿色高端转型。
(图片：领导、嘉宾参观科茂废塑料制丙烯中试基地)
庞广廉先生则从全国行业发展层面对项目给予了高度评价。他指出，当前绿色低碳、资源循环已成为全球石化产业变革大趋势，“十五五”时期循环经济将成为化工行业高质量发展的核心抓手，废塑料化学循环是行业转型的关键突破口。科茂自主研发的PTP技术突破传统物理回收降级利用的瓶颈，真正实现“点塑成金”，更探索出废塑料化学循环与炼化产业耦合共生的新模式，为国内炼化企业转型升级提供了全新路径。
发布会上，科茂环境董事长辛本恩先生围绕PTP技术作了深度分享。他介绍，科茂扎根废塑料化学循环赛道十七年，逐步构建起完整的技术矩阵。本次启运的PTP技术以“丙烯最大化”为核心，通过三步工艺层层叠加提产，最终实现丙烯收率45%以上、丙烯与乙烯双烯总收率接近60%。除废塑料原料外，还可实现醚后C4、乙烯裂解副产气等炼厂低价值副产资源的高价值化利用，助力炼化企业提升资源效益。技术采用“N+1”模式进行布局，可灵活适配三大产业场景：直接嵌入大型石化企业现有装置，助力“减油增化”优化产品结构；为已有蜡油产能的中小石化企业配套升级模块，实现产品提质增值；助力具备原料资源的企业与园区，打通“废塑料—丙烯—聚丙烯”全产业链闭环。同时，PTP技术产出的绿色烯烃可向下游全产业链赋能，实现终端产品绿色属性溯源，助力企业打造绿色供应链、应对国际绿色贸易壁垒。相比传统石化项目，该技术在投入产出效率、产品附加值上均形成显著优势，兼具突出的环保效益与经济价值。
(图片：科茂环境董事长辛本恩先生技术分享)
据悉，本次中试项目是科茂PTP技术全流程工程化验证的关键节点。后续项目团队将完成全流程工艺参数标定、装备可靠性考核与产品应用验证，待中试验证完成后，将加快推进60万吨/年PTP产业化项目落地，为我国石化产业绿色转型、塑料污染治理提供可复制的技术方案与产业实践，助力中国化学循环方案向全球推广应用。
