铸造行业确立节能减排方向 刺激环保设备技术革新

　　hbzhan内容导读：当今社会是一个低碳为王的社会，低碳经济也成为了一种正在兴起的经济形态和发展模式，它以低碳产业，低碳技术，低碳城市，低碳生活等一系列新内容组成。它通过大幅度提高能源利用效率，大规模使用可再生能源与低碳能源，大范围研发温室气体减排技术，建设低碳社会，维护生态平衡，从而被许多国家所认可和采用。
　　
　　众所周知，铸造行业劳动条件恶劣，对环境的危害也是比较大的。铸造行业既是耗能大户,也是污染大户。据统计，我国每生产1t合格铸件,大约要排放粉尘50kg，废气1000～2000m3，废砂1.3～1.5t，废渣300kg。整个铸造行业2006年排放污染物总量约为:粉尘140万t，废气280～560亿m3，废砂3640～4200万t，废渣840万t。发达国家生产1t合格铸件的三废排放量不到我国的1/10，其铸造厂用于环保投资占整个铸造厂设备投资的20～30%，而我国只占5～8%，有相当多的企业甚至更低，不足3%。

　　
　　铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废气、粉尘及噪音，已经严重影响企业周围居民的生产和生活。废水使企业周围的水变质，严重影响植物的生长，废气使企业周围居民的空气质量大大下降，粉尘及噪音使人们几乎难以忍受，所有这一切已经对居民的生命健康造成了很大的威胁。
　　
　　作为铸造企业，无论规模大小，都应加大对于环境保护方面的重视，尽量节省能耗、降低污染，为“十二五”“绿色”铸造奠定坚实的基础。
　　
　　工业发达国家铸造企业用于环保投资占整个铸造企业设备投资的20%--30%，而我国只占5%--8%；我国的铸造能源利用率和排放与发达国家或国外平均水平存在较大的差距，在如今社会大力提倡低碳经济，绿色经济的前提下，铸造业更加需要加大节能减排力度。
　　
　　然而，建设资源节约、节能环保型的铸造企业是摆在全行业面前的一个重大而紧迫的问题。经过行业人士及有关专家十几年的科学试验，我国铸造产业不断吸收国外先进技术，总结自身水平，已经基本解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。这主要是在铸造设备上的改良创新。
　　
　　业内相关专家表示，要以科学发展为主题，以转变发展方式为主线。今后五年要实现铸造业科学发展，一定要严格控制新增产能，加快淘汰落后产能。严格执行国家产业政策，再不能盲目“跟风”，一哄而上，铺摊子、上项目、扩产能。地方政府和企业的负责人，要深入调研市场和企业的实际，做好规划前期的论证工作，既要保持平稳的增长速度，更要注重增强内生动力，注重增长的内涵，注重发展的质量和效益，注重绿色和谐发展，注重承担社会责任。切忌重复建设、盲目投资。各地经济主管部门和行业协会应担负起监督职责，积极推动企业联合重组，鼓励延长产业链并形成新的经济增长点。
　　
　　据相关媒体报道，在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。另外，水污染治理、垃圾处置设备等环保领域也为环保设备的发展提供了较大的增长空间。但是，在振兴铸造业的前提下，铸造节能环保设备的需求是环保设备能够稳定增长的关键所在。
　　
　　中国虽是铸造大国，但还不是铸造强国。压铸行业在应对变暖、新能源正处于起步阶段，在现有的能源形式下，节能减排工作任重道远，通过产品轻量化的研究和开发运用，以及通过新设备、新技术的开发运用，来提高材料和能源的有效利用，达到节能减排的目的。每个企业都应该积极行动起来，节约每一吨煤、每一度电、每一吨油，为建设资源节约型、环境友好型社会做出贡献，终实现中国的“铸造强国之梦”。