导读：火电厂烟气脱硫改造在我国早已实施多年，据业内统计数据显示，2012年新投运火电厂烟气脱硫机组总容量约4500万千瓦。在全国火电燃煤电厂脱硫改造已经接近“尾声”的情况下，脱硝改造就成为2014年的重点工作。业内人士分析，目前A股市场脱硝催化剂的生产企业主要是中电远达，年设计产能为1.2万立方米。若启源装备的脱硝催化剂项目全部达产，将一举成为国内大的脱硝催化剂生产企业。

西安启元机电装备

　　　　
　　根据市场测算，按照“十二五”期间火电机组烟气脱硝（包括新建机组加装及既有机组改造）达2.5亿千瓦的目标，相应将带动脱硝催化剂市场需求近300亿元。
　　
　　据了解，预计到2015年，我国火电脱硫机组将达到100%，烟气脱硝机组将达到50%。目前火电机组脱硫率已达90%，未来火电脱硫的市场空间主要是脱硫改造和运营。未来2年脱硫改造将进入高峰期。目前全国已签订火电脱硫特许经营合同的机组容量占比仅约12.5%，特许运营是火电脱硫行业的新增长点。未来2年火电脱硝要从目前的30%上升至50%，脱硝工程建设将现高峰。
　　
　　目前A股市场脱硝催化剂的生产企业主要是中电远达，年设计产能为1.2万立方米。若启源装备的脱硝催化剂项目全部达产，将一举成为国内大的脱硝催化剂生产企业。
　　
　　启源装备近日发布业绩公告，公司2013年实现营收2.39亿元，同比增长16%；归属于上市公司股东的净利润0.09亿元，同比下降28.39%。
　　
　　2013年，启源装备与韩国大荣C&E株式会社联合其他投资者共同投资设立了启源（西安）大荣环保科技有限公司，建设年产30000立方米脱硝催化剂生产项目。截至目前，立项审批手续已基本完成，目总投资为4.95亿元，首期9000m3脱硝催化剂在启源装备现有园区实施，预计2014年6月底投产，整体项目拟于2014年底建成投产。
　　
　　据了解，脱硝催化剂是电厂SCR脱硝系统技术的核心部分，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上，运行成本占30%以上。启源装备此次引进的“波纹式”催化剂，适用于含灰量较低的烟气环境，目前在国内市场上占有率较低。
　　
　　公司表示，SCR脱硝催化剂的生产核心技术为日本、美国、丹麦、韩国等发达国家所垄断，技术壁垒很高，我国企业主要依靠高成本引进技术来进行生产，且绝大多数为“蜂窝式”生产技术。而此次启源装备通过合资方式引进的“波纹式”脱硝催化剂研发和生产技术，具有世界先进水平，有望打破技术壁垒，实现该技术的国产化。
　　
　　脱硝催化剂项目稳步推进，将给公司带来产品结构转型。脱硝催化剂项目目前立项审批手续已基本完成，项目一期的进口设备已全部完成订购，计划于2014年中期投入生产,项目正在稳步推进，进展符合预期。脱硝催化剂新业务有望在2014年成为公司的业务增长亮点，推动业绩快速成长。
　　
　　业界对于启源装备转型普遍持看好态度。国海证券的一位研究员指出，该脱硝催化剂产品广泛应用于电力、玻璃及钢铁行业，随着脱硝市场的爆发式成长，此次跨界转型，有助于培育公司未来新的增长点。