天津-MVV22矿用铠装电力电缆价格
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长承模(MDCV)交联
长承模交联是美国阿纳康达电线电缆公司(Anaconda)于1959年发明的,同年便申请了,称为MCP工艺。后来由于电线电缆行业竞争十分激烈,而使这种新工艺未能付诸实用。1971年大日本电线电缆公司和三菱石油化学公司合作,购买了阿纳康达公司的,使此法得以实现,称为MDCV工艺。1973年大日本电线电缆公司申请了MDCV工艺的。MDCV的原文含义是“三菱——大日连续交联法”,而技术上的含义是长承模交联工艺法。
MDCD法采用水平式交联管。此交联管紧装在挤出机头上,挤出模子长达20米。挤出绝缘线芯时,向管内充入润滑油,并使聚乙烯在此模具内发生交联。
MDCV法的特点是设备投资少。占地面积小,能稳定地生产大截面电缆,生产速度与CCV交联机组相当,产品质量明显提高,电缆的交流击穿场强比蒸汽交联电缆高60%~70%。不过,当需要生产不同规格的电缆时,要更换整个长承模,灵活性不强,因此在世界上推广不快。
生产110kV~220kV高压、超高压交联电缆目前国内大多采用立塔全干式交联及冷却工艺,对高压电缆绝缘的基本要求:
(1) 光滑的层间界面,应采用超光滑半导电屏蔽料。
(2)无杂质绝缘。应采用超净绝缘料,全封闭材料处理系统,超净料的自动下料装置以及高效滤网装置(可过滤高于30μm的杂质);具有相应的杂质在线检测装置。
(3)无微孔绝缘和zui低的含水量。采用全干式交联及冷却工艺,即氮气冷却。气冷用鼓风机使氮气在冷却管中快速环并实现热交换,因而冷却效率高。
(4)保证好的绝缘同心度。采用上下牵引同步旋转的交联生产线和X射线绝缘芯在线检测装置。
(5)消除绝缘内热机械应力。采用在线松弛装置,减小绝缘中的机械应力,改进高压和超高压电缆的质量,具有更高的击穿电压和较小的绝缘收缩。
(6)应用计算机程序模拟出*的交联工艺条件。如:挤塑机出胶量、交联段的温度和生产线速度。既满足绝缘性能要求,又能使生产速度达到zui高。。
对220kV超高压电缆还应开展电缆及附件的基础研究工作;如电压寿命特性,采用威尔布统计研究寿命指数值,高电场热循环研究,绝缘缺陷(杂质、微孔灯)研究。除此而外还应具有红外光谱,流变特性,热扫描,卡费休水分检测,杂质微孔检测,局放检测装置以及全套高压试验室装置,才能生产出高质量220kV超高压交联电缆。