CEFR-3*25+2*10mm船用控制电缆

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护层是电缆外层的保护部分。根据电缆的用途以及使用环境和绝缘的不同，护层有许多不同形式和结构。它们所起的作用也不尽相同。交联电缆护层主要有裸护套和铠装型两种。在不受机械外力情况下，选用裸护套，即直接在绝缘线芯外面挤包一层塑料，如果用于直埋或要经受一定的机械外力，需要包上金属带铠装；110kV高压交联电缆或电缆埋设在水下，则需要防水护层，包上一层铅套、铝套或铝塑综合防水层。由于它经受不住机械损伤，因而还需包上钢丝、钢带。钢丝、钢带容易被腐蚀，铅套、铝套在恶劣环境下也容易被腐蚀，因而还需包上各种防腐材料、如沥青、黄麻、塑料等。这些都统称为外护层。其中钢丝、钢带称为铠装层，沥青、黄麻、塑料层称为防护层。此外在导体上、绝缘层上、电缆芯上或电线电缆外层，为了防止外界电磁波干扰或是起均匀电场作用，还包有金属带、丝或半导电塑料等材料。这些都称为屏蔽层。
4、高压电缆的防水层
   油纸电缆均采用压铅机和压铝机挤包金属套，对于中低压交联电缆一般在有化学腐蚀的环境或水底敷设时才采用。但对于高压电缆一般规定使用金属护套。采用挤包的皱纹铝金属套较为理想，但一台连续式压铝机价格昂贵，随着焊接技术的发展，皱纹焊接的铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多为人们所认识，各电缆企业采用*的氩狐焊接技术。并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性。为了检验是否漏焊，生产厂家又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行浸水气密性试验，且进行的检验。
   在进行焊接铝套机械强度试验时，发现焊缝周围金属铝的抗拉强度略高于铝套本身的抗拉强度（75N/mm2）,焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本*。
   在焊缝处温度到达700℃时一点受热焊接温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，不会有损伤绝缘或绝缘上的阻水层的可能。
 

第二节   交联电力电缆结构、品种、型号和名称
一、基本结构
   交联电缆一般是由导体、绝缘和护层三部分构成。
1、导体
   导体是指能传导电流的物体，又称为导电线芯。用作电线电缆导体的材料，首先要有良好的导电性能，即电阻要小，以减少电流在线路上的损耗。损耗与电流大小、电阻大小有直接关系，并表现在导体的发热上。
   电缆就是利用导体来传导电流的，因而电线电缆的规格都以导体的截面表示。
   电力电缆的导体，可以制成整根实心的，或是由多根单线绞合而成，形状可以是圆形的和扇形的结构。绞合线芯可以采用非紧压的和紧压线芯两种。交联电缆的导电线芯通常采用绞合结构，1kV交联电缆通常采用扇形、半圆形和圆形。6kV以上交联电缆采用圆形紧压线芯。
（1）圆形导电线芯
   圆形导电线芯，其绞合排列一般采用“正规绞合”的形式，绞合原则是：
   1）中心一般为一根单线，第二层为六根单线，以后每层比内层多六根，单线采用相同的线径。
   2）每层单线的绞合方向应和前一层方向相反，zui外层应用左向绞合。这种结构可保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。
（2）扇型和半圆形导电线芯
   扇形和半圆形导电线芯不是理想的对称状态，因此，设计多根线芯排列时考虑到弯曲的的稳定性极为重要。为使非紧压扇形线芯具有足够的可曲度和稳定性，在设计不紧压扇形芯时，必须遵守下列规则：
   1）*导线规则：扇形芯的*导线必须位于扇形芯的中心线上，否则，当线芯弯曲时，位于中心线上部导线将被拉伸，而下部的将受压缩而可能挤出，这将引起扇形破坏而损伤绝缘。
   2）移滑规则：扇形芯中心线上导线的直径一般较大，处于两恻的导线应能沿中心线上导线滑动而不改变扇形芯形状，这一规则称为移滑规则。否则，当扇形芯绞合成缆时，扇形可能被破坏而损伤绝缘。
   2、绝缘
   绝缘是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包复在导体外面而成，起着使带电体与其他部分隔绝的作用。绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能，主要表现为承受电压的大小。一般地讲，同一质量的绝缘层越厚，耐电压也越高。绝缘也要具有一定的机械物理性能和加工制造的工艺性能。例如制造低压电缆时，尽管从电气性能方面考虑可以采用很薄的绝缘，但从机械性能与加工工艺考虑，仍以稍厚一些为好，原因是绝缘过薄，加工较困难，容易损坏。电缆通电以后，导体要发热。因此，比较理想的绝缘材料，应有良好的绝缘性能，和良好的热传导性能。绝缘在电和热的作用下，内部会产生变化，天长日久，绝缘性能就要降低。交联聚乙烯具有优良的电气绝缘性能，经过交联后，它的耐热和机械性能大幅度地提高，是目前理想的绝缘材料。
   导体包复绝缘层后称为绝缘线芯。每个导体上的绝缘层，称为线芯的绝缘或简称芯绝缘。