国标CEFR船用电缆
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二、品种
1、 1kV交联绝缘电缆
用在低压电缆的绝缘范围非常广泛,电缆绝缘的厚度已不*取决于电气性能,而是考虑其机械和加工性能。由于电缆相电压仅为600V,几乎所有的塑料均可承受,导体表面的绝缘中即使有少量气泡,影响也不太大,因为空气的击穿场强可达3kV/mm2,有着很高的安全系数,绝缘可直接包复在导体上而不必采用半导电层。采用交联绝缘后,*可以克服PVC绝缘的缺点,目前以采用硅烷交联绝缘为zui多,也可以用其他如辐照交联等绝缘电缆,早在80年代中期,就开始开发了硅烷交联绝缘电缆,硅烷交联是低温交联,生产厂不需要增加多少技术措施,可以在现有设备上生产且温升载流量高,绝缘厚度比PVC要薄,绝缘比重比PVC绝缘轻,绝缘成本基本上没有增加,如果在母粒料上混入着色剂,可以制成耐候料,生产1kV架空电缆,硅烷交联的年产量已接近5万公里/年(三芯)。在西方发达国家中,约有一半PVC塑力缆被硅烷交联电缆所代替,我国也正向这方面努力。
2、过氧化物交联电缆
过氧化物交联是在聚乙烯基料中加入过氧化物交联剂(DCP),经过高温高压后,使聚乙烯绝缘发生交联,这种方法适用于生产中、高压交联电缆。它有蒸汽和干法两种交联生产工艺,蒸汽交联因温度由蒸汽压力控制不能太高,生产效率低,加上绝缘含水量高达2000ppM,绝缘品质不好,已经淘汰。干法交联绝缘中水分含量为100~200ppM,已在10kV~500kV中、高压电缆中广泛地应用。90年代初GB12706-91国标正式发布,中低压交联电缆得到蓬勃的发展。在中压电力电缆领域内,交联电缆已基本上取代了油纸电缆。
护层是电缆外层的保护部分。根据电缆的用途以及使用环境和绝缘的不同,护层有许多不同形式和结构。它们所起的作用也不尽相同。交联电缆护层主要有裸护套和铠装型两种。在不受机械外力情况下,选用裸护套,即直接在绝缘线芯外面挤包一层塑料,如果用于直埋或要经受一定的机械外力,需要包上金属带铠装;110kV高压交联电缆或电缆埋设在水下,则需要防水护层,包上一层铅套、铝套或铝塑综合防水层。由于它经受不住机械损伤,因而还需包上钢丝、钢带。钢丝、钢带容易被腐蚀,铅套、铝套在恶劣环境下也容易被腐蚀,因而还需包上各种防腐材料、如沥青、黄麻、塑料等。这些都统称为外护层。其中钢丝、钢带称为铠装层,沥青、黄麻、塑料层称为防护层。此外在导体上、绝缘层上、电缆芯上或电线电缆外层,为了防止外界电磁波干扰或是起均匀电场作用,还包有金属带、丝或半导电塑料等材料。这些都称为屏蔽层。
4、高压电缆的防水层
油纸电缆均采用压铅机和压铝机挤包金属套,对于中低压交联电缆一般在有化学腐蚀的环境或水底敷设时才采用。但对于高压电缆一般规定使用金属护套。采用挤包的皱纹铝金属套较为理想,但一台连续式压铝机价格昂贵,随着焊接技术的发展,皱纹焊接的铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多为人们所认识,各电缆企业采用*的氩狐焊接技术。并装有超声波等在线检测装置,保证了焊接的密封性。为了检验是否漏焊,生产厂家又加了一项中间检验装置,将整盘焊接后的电缆进行浸水气密性试验,且进行的检验。
在进行焊接铝套机械强度试验时,发现焊缝周围金属铝的抗拉强度略高于铝套本身的抗拉强度(75N/mm2),焊接材料的强度是比原来的材料要高,因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验,分别在焊缝上,和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验,其负荷变形曲线基本*。
在焊缝处温度到达700℃时一点受热焊接温度虽高,但能量不大,铝的散热又很快,所以电缆绝缘上的温度很低,不会有损伤绝缘或绝缘上的阻水层的可能。