YBF行车电缆，YBF电缆报价

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　预制分支电缆是一种新型的供电线路系统，文章介绍预制分支电缆的*性和局限性，从预制分支电缆设计、加工订货、质量验收、安装及敷设四个方面对使用预制分支电缆的注意事项进行讨论。
　　在众多的电缆使用场合中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，传统的接线方法是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。　　
一、预制分支电缆的*性　　
　　（一）优良的供电可靠性
　1.主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。
　2.分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象。
　3.分支接头结构合理并采用*的工艺在短时间内完成护套注塑制作，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻的增大，不受热胀冷缩影响。　　
　　（二）优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
　1.优良的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响，特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。
　2.良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成，因此气静性和防水性好，适用于潮湿地区。能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设。
　3.采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。　　
　　（三）安装环境要求低，施工方便
　1.预制分支电缆的安装极为灵活，可根据用户的需要在空气中敷设，或水平埋地敷设。
　2.占用建筑面积较小，有利于建筑面积的有效利用，对土建的空间尺寸要求较低。
　3.使用环境和安装精度要求较低，安装简单方便、技术要求不高，安装劳动强度较小。
　4-由于它的允许弯曲半径较小，大大降低了安装难度，缩小了安装空间尺寸。 　　
　　（四）免维护
　1.预制分支电缆按规定的方法安装后一次性开通率高。
　2.正常运行的预制分支电缆系统平时不需要做任何维护保养。
 

长承模（MDCV）交联
长承模交联是美国阿纳康达电线电缆公司（Anaconda）于1959年发明的，同年便申请了，称为MCP工艺。后来由于电线电缆行业竞争十分激烈，而使这种新工艺未能付诸实用。1971年大日本电线电缆公司和三菱石油化学公司合作，购买了阿纳康达公司的，使此法得以实现，称为MDCV工艺。1973年大日本电线电缆公司申请了MDCV工艺的。MDCV的原文含义是“三菱——大日连续交联法”，而技术上的含义是长承模交联工艺法。
   MDCD法采用水平式交联管。此交联管紧装在挤出机头上，挤出模子长达20米。挤出绝缘线芯时，向管内充入润滑油，并使聚乙烯在此模具内发生交联。
   MDCV法的特点是设备投资少。占地面积小，能稳定地生产大截面电缆，生产速度与CCV交联机组相当，产品质量明显提高，电缆的交流击穿场强比蒸汽交联电缆高60%～70%。不过，当需要生产不同规格的电缆时，要更换整个长承模，灵活性不强，因此在世界上推广不快。