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玻璃钢屋顶风机

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号

  • 品牌

    广吉

  • 厂商性质

    生产商

  • 所在地

    衡水市

更新时间:2023-05-25 07:02:29浏览次数:1988次

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玻璃钢风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却

<strong>玻璃钢屋顶风机</strong> (28).JPG

玻璃钢风机

玻璃钢风机-玻璃钢高压风机

玻璃钢屋顶风机系列:DWT-I型玻璃钢轴流式屋顶风机、DWT-II型玻璃钢离心式屋顶通风机、BDW-87-3型玻璃钢低噪声屋顶风机、WS-85-6型玻璃钢屋顶风机、BDW-87-4型玻璃钢离心式屋顶风机、YDTW型、WT35-11玻璃钢轴流屋顶风机。
玻璃钢轴流风机系列:T35-11型轴流通风机、FT35-11型玻璃钢轴流风机、BT35-11防爆阻燃型轴流风机、FZ40/35纺织轴流通风机、CDZ系列超低噪声轴流风机、DFBZ-I型方形壁式轴流风机、SF系列节能低噪声轴流通风机、FZ40/35纺织轴流通风机、GD30K2-12型轴流风机、SZF 型轴流风机、DZ 型轴流风机、GS型暖风机、WEXD边墙风机。
玻璃钢其它风机:4-72型玻璃钢离心风机、9-19高压离心风机、SJG系列管道式斜流风机等等。

玻璃钢风机的适用范围

1、适用于大小宾馆、酒楼、饭店、饭堂等场所的厨房抽排油烟和火烟和通风系统配套使用。  
2、适用于办公大楼、商场、影剧院、医院、工厂企业车间、地下室等场所通风排气。
3、适用于所有工作场所的空调冷气工程。  
4、玻璃钢风机输送的应为不含粘性物质的气体,且气体温度不大于80OC,介质所含物质量不大于150mg/M3。水膜滤清器和静电油烟净化器经净化后排放的物质含量不大于2.0mg/M3。  
5、玻璃钢风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;  
6、锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;  
7、谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

玻璃钢风机的调试

1.玻璃钢风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。  
2.玻璃钢风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)
3.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。  
4.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。  
5.玻璃钢风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。  
6.玻璃钢风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

玻璃钢风机振动故障原因分析

一、设计原因  
设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动  
结构不合理,应力集中  设计工作转速接近或落入临界转速区  
热膨胀量计算不准,导致热态对中不良  
二、制造原因  
零部件加工制造不良,精度不够  
零件材质不良,强度不够,制造缺陷  
转子动平衡不符合技术要求  
三、安装、维修原因  
机械安装不当,零部件错位,预负荷大  
轴系对中不良  
机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当  
管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度  
转子长期放置不当,改变了动平衡精度  未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度  
四、操作运行原因  
工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常  
机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性  
运行点接近或落入临界转速区  
润滑或者冷却不良  
转子局部损坏或结垢  
启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久  
五、机器劣化原因:  
长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化  
转子局部损坏、脱落或产生裂纹  
零部件磨损、点蚀或腐蚀等  
配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度
机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

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