不结垢循环水管道选择与防治办法 返回列表页

脱硫塔循环水管道结垢的原因：

1、硬垢的形成

对于有石膏生成的浆液，当石膏终产物超过悬浮液的吸收极限，石膏就会以晶体的形式开始沉积。当相对饱和浓度达到一定值时，石膏将按异相成核作用在悬浮液中已有的晶体表面上生长。当饱和度达到更高值，即大于引起均相成核作用的临界饱和度时，就会在浆液中形成新的晶核，此时，微小晶核也会在塔内表面上生成并逐步成长结成坚硬垢淀，从而析出作为石膏结晶的垢捌。石膏产生均相成核作用的临界相对饱和度为140％。

对于石灰石／石灰湿法脱硫系统，无论是采用自然氧化，还是采用强制氧化，都有石膏产生，在吸收塔脱硫浆液吸收SO2而产生的亚硫酸钙经氧化会生成硫酸钙。电厂烟气中的氧量一般为6％左右，可氧化部分的亚硫酸钙，这种烟气自身含氧发生的氧化称为自然氧化。自然氧化因锅炉和脱硫系统设计运行参数不同而程度各异。

如上所述，某一系统当浆液的氧化比例处于l5％～95％之间时，硫酸钙构晶离子水平有可能大于临界饱和度，从而使得系统结垢。对于湿法脱硫系统，产生石膏垢淀的临界氧化比例随系统浆液的固含量、系统运行参数的变化而改变。

2、软垢的形成

CaSO3?1／2H2O在水中的溶解度只有0.0043g／100gH2O(18℃)。湿法脱硫装置在较高的pH值下运行时，由于吸收塔内吸收的SO2在浆液中所存在SⅣ离子主要以SO32－形式存在，极易使亚硫酸钙的饱和度达到并超过其形成均相成核作用所需的临界饱和度，而在塔壁和部件表面上结晶，随着晶核长大，形成很厚的垢层，很快就会造成设备堵塞而无法运行下去。这种垢物呈叶状，柔软，形状易变，称为软垢。美国EPA和TVA的中试结果表明，对于利用石灰石作为脱硫剂的湿式脱硫系统，当pH>6.2时，仍会发生软垢堵塞。在大多数实际的石灰石脱硫系统中，气液接触后的pH值很少超过6.0，故石灰石脱硫系统比较少发生软垢堵塞。

3、石灰系统中的再碳酸化问题

在石灰系统中，较高pH值下烟气中的CO2的再碳酸化，使得CaCO3过饱和，生成石灰石沉积物，总反应式为：

一般烟气中，CO2的浓度达l0％以上，是SO2浓度的5O～l00倍。美国EPA和TVA的实验证明，当进口浆液的PH≥9时，CO2的再碳酸化作用是显著的。所以，无论从生成软垢的角度还是从CO2的再碳酸化作用的角度，石灰系统浆液的进口pH>~9时一定会结垢。

石灰石系统不存在CO2的再碳酸化问题。

（三）沉积结垢的形成

石灰石／石灰湿法脱硫浆液是一种含有固体颗粒的悬浮液，如果由于结构设计不合理、搅拌不充分、管道内流速过低等原因，造成浆液流速过低，不足以夹带其中的颗粒，就会引起固体颗粒沉积而堆积在容器底部或管道上。

循环水垢体的防治

（一）“湿一干”结垢防治

“湿一干”结垢需要及时冲洗，冲洗结构一般选用喷嘴装置。塔壁面处“千一湿”交界区的冲洗方式可采用连续冲洗或间隔冲洗，间隔冲洗的周期一般应小于30min。

（二）结晶成垢的防治

1、硬垢的防治

要防止石灰石／石灰湿法脱硫系统石膏垢淀形成，就要充分和连续地限制整个脱硫系统流通回路脱硫介质中硫酸钙(CaSO4)的饱和度不超过石膏结垢的临界饱和度。

（1）选择合适的氧化方式

A、抑制氧化。

B、强制氧化。

（2）系统运行时的注意事项

A、吸收塔运行前应向氧化槽内预注入一定浓度、粒度的石膏浆液作为品种。如果不预注石膏，由于先氧化而成的硫酸钙无结品表面，使得饱和度大到一个很高的水平。这样，在系统不停地积累达到所必需石膏的积累量之前，脱硫塔会有严重的结垢现象。

B、循环槽内的石膏浆液被排浆泵送入水力旋流器内，石膏浆液被浓缩，一部分含有微小石膏品粒的溢流液应送回循环槽，以保证系统内有足够的石膏品种。

C、循环槽内浆液应加强搅拌。浆液由吸收塔进入循环槽，如果搅拌不充分，会使得弧硫酸钙的局部浓度过大，使得局部氧化速率过火，从而使得局部硫酸钙的饱和度过大，造成硫酸钙在脱硫器表面上结晶。而且所有浆液贮槽的搅拌设备应在系统一开始运行时即投入使用，以防严重结垢。

D、在运行过程中，要严密监测石膏的饱和度，如工况扰动强烈，使得有时塔内石膏局部处的饱和度过大，可采用提高液气比等方法来克服。

（3）加入适当的有机酸添加剂

硬垢不能用降低pH的方法去除，一般用机械方法清除。

2、软垢的防治

对于采用非强制氧化的湿法脱硫系统，脱硫产物大部分为CaSO3?I／2H2O。为控制软垢的形成，也应在整个脱硫系统内各个部位充分而连续地限制亚硫酸钙的饱和度。为迫使循环槽内的亚硫酸钙结晶沉淀而维持一定的饱和度，脱硫浆液中应维持一定浓度的亚硫酸钙晶粒作为晶种。同时，浆液在循环槽内应有一定的停留时间，循环槽尺寸通常按浆液停留时间介于5～10min来确定。

   除了上述原因以外，还有对循环水管道管材的选择，因选择内壁光滑，防腐效果好的管道。钢管耐腐蚀性不足，所以衬塑管道成为循环水管道的*管材！

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脱硫循环水管道（防腐衬塑管道），以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料（PE、PO等） ，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

脱硫循环水管道性能：介质工作温度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作高温度105℃）介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa耐腐蚀性：对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、氢氟酸）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

脱硫循环水管道技术指标：
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm 
二、脱硫循环水管道技术要求：1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。 
衬塑管道规格范围：
DN25mm ～ DN600mm 长度可根据用户需求任意定制。 
衬塑管道质量保证与售后服务：
    1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备均按国家相关标准及企业标准进行出厂检验，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。 
    2、可根据用户需要指派技术员安装指导，协助用户安装调试、维修工； 

3、我公司产品质保期为壹年，质保期内均可免费享受维修，在质保期内若出现质量问题，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案； 

4、本厂长期负责供应配件，配件仅收取低成本费。

脱硫循环水管道部分案例：
1. 中国化工第**建设机电有限公司(衬塑管道改造)项目 (1300m钢衬PE管道及配套管件)
2. 成都**集团磷石膏浆液用钢衬塑管网建设一期工程(1150米钢衬PO管道及配套管件)
3. 浙江**集团电厂回水管道项目(1200m钢衬PE管道及配套管件)
4. 武汉汉口****有限公司化工车间管道项目(1500m钢衬PO管道及配套管件)
5. 湖南**环保产业发展有限公司**集团煤矸石发电厂二期工程衬塑管道项目(1200米钢衬PO管道)
6. 山西**环境工程投资有限公司侯马电车间厂管道改造项目(600米钢衬PE管道)
7. 河南省安装公司****二期工程车间工艺管道项目(800米钢衬PP管道)
    如果您感觉对于脱硫循环水管道不是很了解，但是又有需要的话可以咨询我们的，由我公司为您解释相关内容。当然您若是对脱硫循环水管道非常了解，又有需要脱硫循环水管道，询价。

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