诸城耐腐蚀设备环氧树脂玻璃鳞片胶泥施工队

〖诸城耐腐蚀设备环氧树脂玻璃鳞片胶泥施工队〗玻璃鳞片胶泥/涂料防腐是指以耐蚀树脂为主要基料，以薄鳞片状（外形似鱼鳞） 填料为骨料，添加助剂并经过特定工具加工混配而成的胶泥或涂料防腐材料。鳞片胶泥或涂料衬里防腐相比玻璃钢衬里、橡胶衬里等，具有更强的抗介质渗透能力， 固化后残余应力分散松弛性更好，对环境热应力及负载应力敏感性更低。

【诸城耐腐蚀设备环氧树脂玻璃鳞片胶泥施工队】

【玻璃鳞片胶泥概述】

玻璃鳞片胶泥/ 涂料防腐是指以耐蚀树脂为主要基料，以薄鳞片状（外形似鱼鳞） 填料为骨料，添加助剂并经过特定工具加工混配而成的胶泥或涂料防腐材料。鳞片胶泥或涂料衬里防腐相比玻璃钢衬里、橡胶衬里等，具有更强的抗介质渗透能力， 固化后残余应力分散松弛性更好，对环境热应力及负载应力敏感性更低。用于鳞片胶泥涂料防腐材料的鳞片原料分为：玻璃鳞片、石墨鳞片、云母鳞片、金属鳞片、涤纶鳞片等，目前应用zui多的是玻璃鳞片。

【玻璃鳞片涂料技术数据】

项 目      技 术 指 标       方法依据

漆膜颜色及外观：绿色、灰色粘稠固体   GB／T172l

耐热性：100℃   不开裂   GB／T1735

耐水性(蒸馏水)30天：漆膜不脱落，不起泡  GB／T1733

柔韧性：毫米  ≤3   GB／T1731

冲击强度：厘米 50   GB／T1732

粘度：涂-4杯，秒 100-150  GB／T1723

干燥时间 小时  表干：GB／T1728  

实干  ≤24： GB／T1728

耐盐水性(3％NaCL)15天：漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763

耐酸性(5％HCL)15天；漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763

耐酸性(10％H2S04)7天；漆膜不脱落，不起泡  GB／T1763

耐碱性(15％N a OH)15天；漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763

耐水性(蒸馏水)30天；漆膜不脱落，不起泡  GB／T1733

【玻璃鳞片胶泥技术性能】

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

2、具有较高的机械强度和*的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。

4、耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。

5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。

【诸城耐腐蚀设备环氧树脂玻璃鳞片胶泥施工队】

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。

7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。、、

【玻璃鳞片胶泥安全防护】

（1）玻璃鳞片胶泥应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。

（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。

（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。

【】【玻璃鳞片胶泥特点】

1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。

2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强;每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。

2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥zui高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。

3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。

4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥zui高寿命可达30年，远远大于其它产品。

5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装，在常温条件下存储180天不变质。

6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。