玉溪耐腐蚀设备玻璃鳞片胶泥技术说明

〖玉溪耐腐蚀设备玻璃鳞片胶泥技术说明〗玻璃鳞片胶泥/涂料防腐是指以耐蚀树脂为主要基料，以薄鳞片状（外形似鱼鳞） 填料为骨料，添加助剂并经过特定工具加工混配而成的胶泥或涂料防腐材料。鳞片胶泥或涂料衬里防腐相比玻璃钢衬里、橡胶衬里等，具有更强的抗介质渗透能力， 固化后残余应力分散松弛性更好，对环境热应力及负载应力敏感性更低。

【玉溪耐腐蚀设备玻璃鳞片胶泥技术说明】    

【玻璃鳞片胶泥概述】

玻璃鳞片胶泥/ 涂料防腐是指以耐蚀树脂为主要基料，以薄鳞片状（外形似鱼鳞） 填料为骨料，添加助剂并经过特定工具加工混配而成的胶泥或涂料防腐材料。鳞片胶泥或涂料衬里防腐相比玻璃钢衬里、橡胶衬里等，具有更强的抗介质渗透能力， 固化后残余应力分散松弛性更好，对环境热应力及负载应力敏感性更低。用于鳞片胶泥涂料防腐材料的鳞片原料分为：玻璃鳞片、石墨鳞片、云母鳞片、金属鳞片、涤纶鳞片等，目前应用zui多的是玻璃鳞片。

【玻璃鳞片涂料技术数据】

项 目      技 术 指 标       方法依据

漆膜颜色及外观：绿色、灰色粘稠固体   GB／T172l

耐热性：100℃   不开裂   GB／T1735

耐水性(蒸馏水)30天：漆膜不脱落，不起泡  GB／T1733

柔韧性：毫米  ≤3   GB／T1731

冲击强度：厘米 50   GB／T1732

粘度：涂-4杯，秒 100-150  GB／T1723

干燥时间 小时  表干：GB／T1728  

实干  ≤24： GB／T1728

耐盐水性(3％NaCL)15天：漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763

耐酸性(5％HCL)15天；漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763

耐酸性(10％H2S04)7天；漆膜不脱落，不起泡  GB／T1763

耐碱性(15％N a OH)15天；漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763

耐水性(蒸馏水)30天；漆膜不脱落，不起泡  GB／T1733

【玻璃鳞片胶泥技术性能】

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

2、具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。

4、耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。

5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。

【玉溪耐腐蚀设备玻璃鳞片胶泥技术说明】

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。

7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。、、

【玻璃鳞片胶泥安全防护】

（1）玻璃鳞片胶泥应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。

（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。

（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。

【】作为一种增稠用乙烯基树脂，自然要求树脂具有以下的特点：①与增强材料和填料的良好浸润性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力学特性，包括韧性和耐疲劳特性等；④较长的存放周期；⑤较低的固化放热峰和较低的苯乙烯挥发等。为了达到使用效果，在乙烯基树脂的合成研究中，原来较通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能团（羧酸），再利用这些羧基与碱土金属氧化物（如氧化镁、氧化钙等），但这种方法增稠时间长，一般需要几天时间，况对含水量敏感。由此也发展了另外一种方法，即用聚异氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构，从而达到树脂的快速稠化，该方法可适合于低压成型，具有粘度控制稳定、对温湿度要求低、存放期长的特点，同时制品的层间结合强度高的特点，同时也可以用带过量醇的低酸值树脂作稠剂。

【玻璃鳞片胶泥概述】

所谓玻璃鳞片胶泥防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

【玻璃鳞片胶泥断面结构】

间苯型UP #3 - 耐酸 80 90

双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90

二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90

环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80

乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100

6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150

6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130

7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140

注：测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

【】【玻璃鳞片胶泥特点】

1)玻璃鳞片胶泥对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能优良。

【玻璃鳞片胶泥施工方法及特点】

施工方法与是玻璃鳞片胶泥还是鳞片涂料有关，鳞片衬里的主要施工方法有：高压无气喷涂（针对鳞片涂料）、刷涂刮涂（针对鳞片涂料和鳞片胶泥）、镘抹滚压法（针对鳞片胶泥）。鳞片涂料相较于鳞片胶泥而言，鳞片涂料施工方法既可以用镘抹滚压法，也可采用高压无气喷涂；且鳞片涂料施工厚度更薄、无中涂涂料层。鳞片胶泥以涂抹施工方法为主，这种方法更为精髓的表达为“镘抹滚压法",其精髓是：抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。

（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。

（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

（4）玻璃鳞片胶泥衬里层必须整体上*封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。