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粉煤灰陶粒生料球制备工艺的不同

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更新时间：2018-05-16 13:58:00浏览次数：453次

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河南嵩山重工有限公司

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粉煤灰陶粒生料球制备工艺的不同

详细介绍

电厂排出的粉煤灰有干排灰和湿排灰两种。干排灰是锅炉集尘器收集下来的干灰，通过仓式泵，用压缩空气经管道（或用密闭车辆）送至粉煤灰储仓（或配料仓）。湿排灰是锅炉集尘器收集下来的千灰由大量的水冲走，成为一种粉煤灰悬浮液，通过水泵和管道送至沉灰池或浓缩池经沉降或真空过滤后所得的湿灰。目前我国火力发电厂多数采用这种排灰方法。

湿排灰法送出的粉煤灰悬浮液含大量的水，其固液比一般为1：20左，即粉煤灰含水率高达95%以上。利用湿排粉煤灰生产陶粒时，必须对粉煤灰进行脱水处理。脱水方法有机械脱水和天然脱水两种，机械脱水又分为真空过滤脱水、离心脱水和烘干（热力）脱水等。不同的脱水方法，粉煤灰脱水后的含水率各不相同。由于生料球制备工艺的不同，对粉煤灰含水率有不同的要求，因此，应根据生料球的制备工艺，结合当地的条件，园地制宜地选择合理的脱水方法。现将几种不同的脱水方法介绍如下：

（一）机械脱水

湿排灰的机械脱水主要有真空过滤脱水和离心脱永两粉煤灰（脱水后）送装置等三个部分。

从电厂排出的粉煤灰悬浮液用管道送入浓缩池后，由于粉煤灰的比重比水大一倍多，因此逐渐在池底沉积成浓度较大的粉煤灰料浆，耙武浓缩机中缓慢转动的钢耙把沉积物（料浆）集于池底中心而连续排出，灰水则从池面沿溢流槽排走。

经浓缩后的粉煤灰料浆含水率为60%（固液比为1：1.5）左右。
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1．真空过滤脱水。