燃煤锅炉烟气脱硫净化处理塔

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所在地 衡水市

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更新时间：2021-08-18 15:57:46浏览次数：5040

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产品简介

除尘率	90％	使用温度范围	100℃
适用领域	锅炉烟气脱硫	脱硫率	95％
出口含尘浓度	100g/Nm³	处理风量	50000m³/h
处理浓度	200mg/L	加工定制	是
林格曼黑度	0级

燃煤锅炉烟气脱硫净化处理塔用于分离塔中气体夹带的液滴，以有传质效率，降有的物料损失和塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。

燃煤锅炉烟气脱硫净化处理塔工作原理：

采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到效消烟除尘和脱二氧化硫的目的。

烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O

从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气zui后通过除尘器顶部管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。

燃煤锅炉烟气脱硫净化处理塔工艺流程：

烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升阶（流速在1.5-2m/s）与吸收剂浆液喷雾形成较液接触界面，烟气与液体雾粒逆流充份接触，在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循使用。同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。

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