大城县荣邦保温防腐材料有限公司

聚氨酯管道保温管、供暖管道保温管、预制直埋保温管、硬质泡沫保温管、发泡聚氨酯保温管、钢套钢复合保温管、地埋聚氨酯聚乙烯保温管、玻璃钢蒸汽保温管、塑套钢地埋保温管、聚氨酯泡沫保温板、聚氨酯发泡瓦克保温、酚醛保温板材、岩棉保温板等保温材料。

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钢套钢蒸汽保温管

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  • 大城县荣邦保温防腐材料有限公司
  • 2022-06-20 15:03:46
  • 廊坊市
  • 大城县
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我要询价

【简单介绍】

聚氨酯保温管是由*层工作钢管层,第二层聚氨酯保温层,第三层高密度聚乙烯保护层三层结构构成的 其实在化工业、建筑业及电力冷藏等工业部门中已经成为人们喜爱的材料之一。例如绝热、隔音、容重轻、强度高、防止燃烧、防腐、防水、防寒等特点,还有就是施工方便快捷的特点,这都是聚氨酯保温管具有的优点,也是人们选择选用它的原因。

【详细说明】

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我公司不仅能提供高品质保温产品,还具备高素质的售后服务队伍,是保温行业和保温技术的可靠提供者,保证高效快捷服务,环保无污染聚氨酯保温材料。 本厂宗旨:质量*、用户*,提高全体员工质量意识,采用*的技术标准,致力于广大客户的需求是我们不断努力的目标。竭诚与各地商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

一、聚氨酯保温管的性能特点:
1、保温层材料根据管内介质温度不同,采用聚氨酯泡沫,使用温度≤120℃酸酯泡沫为理想的保温材料。
2、外保护套管采用高密度聚乙烯材料挤出成型,其强度高、防水耐腐性能好。
3、泡沫保温层、内钢管和外护管三者紧密结合为一体,各层之间的抗剪强度≥0.2Mpa。
4、保温层的抗压强度≥0.2Mpa,保证了保温结构在土壤压力和地面动荷载的作用下不变形。直埋式保温管抗压强度高,防腐防水性能好、使用寿命长,可广泛应用于城市、厂区、建筑小区的集中供热、自来水输送、电厂和制冷管道,适用于直埋敷设。

    二、聚氨酯保温管的主要性能指标:
1、内钢管:外径≤159mm,为无缝钢管,钢号20。外径≥219mm,为螺旋缝双面埋弧焊钢管,钢号Q235-B。
2、聚氨酯泡沫保温层和外保护套管。
3、保温管:轴向剪切强度≥0.12Mpa

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钢套钢保温管

             一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

一、保温结构防腐层+外护钢管+聚氨酯泡沫层+阻隔、反射层+无机硬质保温层+减阻层+工作钢管(Φ159以下的钢管加定心环保证内外管同心度)二、结构机理

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证  工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

7.工作钢管:保证输送介质正常流动。     预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯防腐(3PE)、双层聚丙烯防腐(2PP)和三层聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保温等产品公司均有生产,同时代理各大钢厂无缝钢管、螺旋管。


 钢套钢直埋保温管
  保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施工过程中进水,*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
  滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
  真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。
  抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
  抽真空装置*解决了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,*地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
  钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式,而是在现场通过滑移钢外套管,逐根拼接的方式进行补口作业,与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性,而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用

    
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