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水泥回转窑排放烟气的方法有辅助烟囱是自然排风，有利于开窑点火时对烧成带温度和火焰形状的控制。可防止未*燃烧的煤粉和一氧化碳含量较高的废气进入电收尘，产生二次燃烧现象而引起电收尘器爆炸，其缺点主要是开窑点火时扬尘大。水泥回转窑的工艺特点是物料的预热和部分碳酸钙粉解过程在立筒预热器内进行。为便于看火工操作控制，窑尾、立筒预热器出口、旋风筒出口及排风机进口等处必须安装温度表，旋风筒出口及排风机进口出应安装负压表，立筒预热器出口管道上应安装一氧化碳检测仪，用以指示煤粉燃烧情况和防止一氧化碳含量高的废气进入电收尘。

水泥回转窑开排风机排放烟气的优点是可减少开窑点火时的扬尘，但采用这种方法排放烟气，应注意排风机和电收尘器超温，同时应特别注意防止*燃烧的煤粉和一氧化碳含量较高的废气进入电收尘器。以上两种排放烟气的方法都是可行的，至于采用哪种方法合适，应根据各厂设备情况决定。

在前面提到，液相量与烧成温度有关，温度越高液相量越多。

就大工业生产来讲，在熟料烧成中并非液相量越多越好，而是要照顾到各方面的因素，有一个比较适中的范围。

在工业生产中，由于影响熟料烧成的因素很多，因此烧成温度的波动是不可避免的，这就要造成烧成液相量的波动。反过来讲，液相量的波动必须受到一定的控制，那么允许波动的温度也就受到了制约，这个制约的温度范围就是烧结范围，与原料的成分有关。

所谓烧结范围，指生料加热到出现烧结所必须的zui少液相量时的温度（开始烧结的温度），与开始出现大块（超过正常液相量）时温度的差值。

生料中的液相量随温度升高而缓慢增加，其烧结范围就较宽；如果生料中的液相量随温度升高而增加很快，其烧结范围就窄。我们希望烧结范围越宽越好，这样窑的抗*力强，热工制度稳定，当窑内温度波动时，不易发生跑黄料或结大块等现象。

一般硅酸盐水泥熟料的烧结范围在150℃左右。

在其他条件允许的情况下，降低铁的含量、增加铝的含量，烧结范围变宽。

分析回转窑粘贴法砌砖新技术

（1）粘贴法砌砖中，局部砖衬用粘结剂固着在回转窑窑体上，随砌筑的进展不时转动回转窑窑体，后锁砖时，黏贴的砖区必须放在其余砖区中以防止粘贴区得强度可能不够；

（2）砌筑程序，*步，在平行于回转窑窑轴的zui低点先砌筑*个粘贴砖区，把一个木板条沿此线固定，把待贴区段宽600mm的窑体清除所有铁锈、起皮和火泥残渣，任何情况下待粘贴表面必须保证干燥，回转窑砌砖清理，喷砂，用压缩空气驱动皮锤清扫回转窑窑体，用研磨器或其他设备研磨窑体。

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