D19水泥磨 水泥磨操作思路

D19水泥磨，水泥磨操作思路，水泥粉磨站工艺流程图

水泥磨使用变频节能运行节约电能有限，这是电动机效率本身已经很高，额定效率93.5.5%，调节电压只能降低铜损，铁损和杂散损耗，仅仅是降低而已，占总损耗比例较大机械摩擦损耗 基本上不变, 电机效率提高很有限，如本例节约有功功率0.27（kW），节电率极低。，加装变频器后，变频器效率也*，这样不节能耗能。变频改造后要求50Hz运转设备，是恒转矩特性负载，风机、水泵平方转矩特性负载，仅从节能考虑没有意义。改造目应该是提高设备性能和提升设备自动化水平，这样使生产率提高，产品质量也能到保障。这样工况实际生产中比比皆是，如水泥厂和瓷砖厂水泥磨，料筒转速由计算或实验数据确定，一般为16r/min~18r/min，转速偏离都会不同程度影响水泥磨效率，这类机械设备装上变频器，运转速度和原来速度相同就没有节能。纺织行业细纱机也是如此，细纱机传动电机15kW，工作电流15A左右。为保证工作效率，变频调速后仍然要求有相同转速，变频器50Hz频率“节能运行”不会有多少电能节省，变频调速改造目，应是提高自动化水平，便于组网控制，原材料或工艺变更后方便调速控制等。

机器和人类一样，需要我们经常的保养，给他呵护，他才能够健康的工作，提高工作效率，只有重视保养并按要求实行对水泥磨磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长其使用寿命，使机器为您带来更多收益。

1、刚使用水泥磨前，应该注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检查水泥磨的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。

2、经常保持水泥磨机身干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

3、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

4、注意经常察看水泥磨设备的各仪表，若呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

5、当磨合期休止，应对机器进行强迫颐养，做好检查和调剂工作，同时注意油液的调换。

为了加强通风，尽量减少水泥磨磨内的通风阻力，在不影响隔仓板强度的条件下，对隔仓板和磨尾出料篦板进行改造，中心部位要留有通风圆孔，同时改变篦孔的形状，增加篦孔的数量，以增大通风面积，减少阻力。防止系统漏风，要做好水泥磨磨尾的密封工作并采用密封卸料装置。系统中的提升机、螺旋输送机等漏风较多而且难以密封的设备不要与水泥磨共用一套通风系统。尽量减少通风管道的阻力。水泥磨磨尾至收尘器及收尘器至排风机之间的通风管道布置尽可能要短一些，管道与水平面的夹角要大，水平部分要短，弯角要少，避免管道积灰造成堵塞，以保持良好的通风。

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