1、平均粒径及雾滴粒径分布

喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大，喷嘴压力降越大，通过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。

雾化浆滴平均直径通常采用体面积平均直径（Sauter平均粒径）来表示。影响浆滴平均直径的因素很多，目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴，其浆液平均直径的计算公式为

D_VS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

式中，D_VS—体积-面积平均直径,  μm；

d—喷嘴孔径，mm；

σ—表面张力，N/m；

μ—浆液黏度，N.s/m² ；

   Q—体积流量，m³/s。

喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要，对于湿法脱硫系统更是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言，脱硫塔内的雾滴粒径有一个*值。如果能喷出与*值粒径均匀度很高的雾滴，就能减少投资及实现系统的经济运行。

雾滴粒径分布的均匀度通常用RSF表示：

RSF＝(D_V0.9_D_V0.1 )/D_V0.5

在湿法脱硫一般要求，雾滴的Sauter平均粒径小于2100μm，RSF小于1。

2 喷嘴压力降

喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力降越大。

喷嘴的压力降的大小决定其工作压力，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗越小。目前，双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×10⁵Pa几个级别。