丹东易拉罐粉碎机的机架y1和支撑装置,创新技术

  机架是易拉罐粉碎机的zui笨重部件，要有足够的强度，因它要承受破碎物料的强大挤压力。可用铸钢整体铸造，但随着易拉罐粉碎机规格的增大．愈加笨重的机架，给运拖和制造带来很大困难，因此大型颚式易拉罐粉碎机(规格大于1200M x1500M)的机架做成上下两部分(或几部分)的组合体，在机架的上部有装动额悬挂铀及偏心细的轴承。大、中型破碎机一放采用铸有巴氏合金的滑动轴承．它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但传动效率低，需进行强制润滑．小型的易拉罐粉碎机多采用滚动轴承，它的传动效率高，维修方便．但承受冲击性能差。随着滚动铀承制造技术的提高，今后大型颚式易拉罐粉碎机，也将采用滚动轴承。
    易拉罐粉碎机的工作机构，是内固定额板和可动领板所构成的破碎腔。是破碎矿石的地方，故容易磨损，其上面装有可拆卸的衬板，衬板14及16通常采用耐磨材料高锰钢制造。在外国有采用耐磨性很高的高锰—镍钢和高锰—钥钢制造，但因其价格十分昂贵．所以我国采用得较少。在破碎软矿石时．也可以采用冷硬铸铁。衬板各部分的磨损情况是不一样的，通常下部磨损快，为了延长其使用期限，往往将衬板制成可以互换的若干块或可以调头的。对于小型破碎机，多采用调头的办法。可以将使用期限延长一倍或一倍以上。大型易拉罐粉碎机，则多采用将磨损衬板单块更换或口下部衬板互换的办法，以延长其使用期限。
    衬板的表面一班都制成齿形，其齿的排列是可动颗板和固定额板的齿峰和齿谷相对．除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用，有利于破碎矿石。近来有将衬板做成曲面的齿板，即排矿口接近于平行，这样可使破碎产品粒度均匀，减少片状产品和徘矿口堵塞现象。
    为了使衬板和颚板间能紧密而牢固地贴合在一起，使衬板各点受力较均匀，常在衬板与额板间垫有可塑性材料，如铅、锌或某些合金的衬垫。
    在破碎腔的两个侧壁上也装有锰钢制造的侧壁衬板，因它不破碎矿石，故表面是平滑的，其磨损也较小．用螺栓固定在侧壁上，以便于磨损后更换。

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