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复合绝缘子弯曲负荷测试机主要用于测试复合绝缘子的弯曲负荷、弯曲破坏、抗弯强度、弯曲载荷、弯曲变形、弯曲应力等力学性能检测。机械性能:用途逐个弯曲试验负荷机械弯曲破坏负荷受电弓支持用4≥86≥12.58≥16母线支持用--≥4在额定机械弯曲破坏负荷的70%时,绝缘子的轴线偏移量不大于结构高度的2%,卸载后的偏移量不大于结构高度的1%。试验方法:试品应直立固定在复合绝缘子弯曲试验机上。复合绝缘子弯曲试验机安装支承面积不应小于试品安装面尺寸。安装时应使其中两个相邻安装孔轴线所组成的面垂直于力的方向。在
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电瓷材料弯曲强度试验机可以适用于电瓷材料的弯曲强度、弹性模量、强度、静载荷、静疲劳、静刚度、压缩变形、弹性常数等力学性能检测。测试方法:电瓷材料弯曲强度在电瓷材料弯曲载荷(专用)试验机上进行,采用三点弯曲,加载速度为0.2mm/min,跨距100mm,试样尺寸为10mm*140mm。如何选择:1、传动系统:一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统
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光缆碳素钢绞线钢丝测试机主要用于测试光缆碳素钢绞线组成钢丝的抗拉强度、拉断力、破断强度、破断力、缠绕、扭转、弯曲等力学性能试验。技术性能要求:1、钢绞线用钢丝A、材料钢绞线用钢丝应符合标准要求钢绞线用钢丝镀锌锌锭牌号为Zn99.995B、抗拉强度A类钢绞线用钢丝公称抗拉强度应符合表1的规定。B类钢绞线用钢丝公称抗拉强度不小于1370MPa。表1A类钢绞线用钢丝公称抗拉强度钢丝公称直径d钢丝公称抗拉强度不小于强度波动范围0.30≤d<0.5017703900.50≤d<1.0016703501.0
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汽车齿轮接触载荷疲劳测试机主要用于测试汽车齿轮接触疲劳、载荷疲劳、动刚度、耐久疲劳、往复疲劳、疲劳寿命等力学性能检测。齿轮接触载荷疲劳机操作步骤:A、试验前准备工作1、齿轮做接触载荷疲劳测试时先对齿轮疲劳试验机进行性能校验。2、清洗试验齿轮后目测检查,齿面不得有腐蚀,锈蚀或其他形式的损伤。对试验齿轮、齿轮及齿面进行编号。3、试验齿轮安装后应检查齿面接触情况,齿轮接触疲劳试验机加载至试验载荷,齿面沿工作齿宽方向接触斑点不小于90%,沿齿高方向接触斑点不小于80%。B、预备性试验预备性试验是为了确定
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电动金属线材反复弯曲试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,触摸屏自动显示,记录弯曲试验次数。φ6电动金属线材反复弯曲试验机主机由交流伺服电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目
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适用范围:本标准适用于直径或特征尺寸为0.3mm-10mm的金属线材反复弯曲塑性变形能力的测定。基本原理:反复弯曲试验是将试样一端固定,绕规定半径的圆柱支辊弯曲90°,再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。选用设备:JWJ金属线材反复弯曲试验机试验程序:1、试验一般应在室温10℃~35℃内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。2、圆柱支辊半径应符合相关产品标准的要求。3、使弯曲臂处于垂直位置,将试样由拨杆孔插入,试样下端用夹块夹紧,并使试样垂直于圆柱支辊轴线。4、弯曲试验时将试样弯曲9
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试验方法:加气混凝土板结构性能试验采用集中力四分点加载法。试验仪器:1、板材加载试验机:精度(示值的相对误差)不应低于±1.0%,其量程的选择应能使试件的预期比较大破坏荷载在全量程的20%-80%范围内。2、电子位移计:精度0.01mm。3、直尺:精度1mm。4、刻度放大镜:精度0.05mm。5、支承应符合要求,一端为铰支承。另一端为滚动支承。6、采用电子位移计和自动位移记录仪记录板的变形位移。电子位移计应分别安装在板长和板宽中部点的下方,以及两端支承处、板宽的中点处。7、加载用加压钢板、滚筒和
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弹簧扭转试验机主要是在一定的转角下测定弹簧的扭矩,或在一定的扭矩下测定弹簧的转角,也可用于其它弹性元件和磨擦机构的扭转试验,主要作用是对拉簧、碟簧、塔簧、板簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。广泛应用于各种电气、轻工、机械制造、弹簧生产商、科研机构等行业。下面我们来说一下关于弹簧扭转试验机腐蚀如何避免的相关问题:一、弹簧扭转试验机在进行弹簧扭转试验时,它的标准是对弹簧试验机条件,如湿度、温度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的具体规定,另外还对弹簧扭转试验机性能提岀技术要求。同种产品