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将400mm*400mm*400mm的标准样块按规定调节后立即进行试验。把样块放在支撑板表面上,使样块中心位置,置于直径为2000+3mm,底部边缘倒圆半径为1.00+0.5mm的压头下方,一侧有凹的样块应使用有凹的一侧向支撑板。使压头缓慢下降,在样块表面施加5-20N的力。压头以100mm/min的速度压陷样块,压入样块厚度的(70±2.5)%后,再以同样的速度卸载。重复加载和卸载两次,然后按照以下方法进行试验。进行三次预压后立即进行,压入样块厚度(25±1)%;保持此变形(30±1)s,测量
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悬置是底盘与发动机之间的连接件,他应具有良好的隔振作用。一方面,发动机悬置必须阻止由于路面不平而传给发动机的振动和冲击,这类隔振形式成为消极隔振;另一方便,他要阻止作用振源的发动机向车架传递振动力,这类隔振形式成为积极隔振。由此可见,发动机悬置必须起到双重隔振的作用。从隔着角度来说,考虑到空间结构的紧凑型和有限性,又希望悬置越硬越好,将发动机固定不动。因此二者是一个矛盾体,所以悬置设计中如何优化选取悬置刚度是一个极为重要的问题。同时,为了使隔振迅速衰减,发动机悬置还应具有适当的阻尼,这是发动机悬
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塑性材料试件在受扭过程中,先是发生屈服,如果继续增大扭转力矩,试件后沿横截面被剪断。脆性材料试件受扭时,变形始终很小,后在与轴线成45°倾角的螺旋面发生断裂。由此可见,对于受扭轴,塑料材料失效的标志是屈服,试件屈服时横截面上的大切应力,即为材料的扭转屈服应力;脆性材料失效的标志是断裂,试件断裂时横截面上的大切应力即为材料的扭转强度极限。为了保证圆轴工作时不发生破坏,则要使轴内大切应力不得超过材料的扭转许用切应力。
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1、扭转间隙试验将传动轴安装在试验装置上,一端固定,另一端施加规定扭矩,测量其周向间隙。2、静扭转刚性试验将传动轴安装在试验装置上,测定其静扭转刚度。3、静扭转强度试验将传动轴安装在试验装置上,测量它的静态扭转强度。4、扭转疲劳试验将传动轴安装在试验装置上,测定其扭转疲劳寿命。5、万向节磨损试验将传动轴安装在试验装置上,使其传动,确定其耐磨损性及耐烧伤性。6、滑动花键磨损试验将传动轴安装在试验装置上,使滑动花键滑动,确定其耐磨损性及耐擦伤性。
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1、可作减振器的示功试验,绘制示功图。显示复原阻力,压缩阻力。能够在一次装夹中完成单点或多点阻尼力的测试,速度点、频率、行程可调,振动时间或周期可调,采集数据的时间或采集数据的周期可调。2、测试后可自动绘制力-位移曲线和力-速度曲线,其坐标可调,阻尼力值结果显示可选择大力值和大速度点的力值,绘制力-速度曲线也可以选择各速度点的大力值或大速度点的力值。3、能够完成不同时间测试的力-速度曲线在一张图上的合成,并能做出适当的标注。4、可作减振器内摩擦阻力测定,其频率和行程可调,绘制摩擦力-位移曲线,并
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1、检查试件外观2、在试件中部测量试件的边长至1mm,并计算试件的受压面积3、将试件直立放置在材料试验机的下压板上,试件的轴心与材料试验机下压板的中心对准。4、开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。5、以(2.0±0.5)KN/S的速度连续而均匀地加荷。6、当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整材料试验机油门,直至试件破坏,记录破坏载荷。7、将试验后的试件的一部分,立即称取质量,然后在(105±5)℃下烘至恒质量,计算其含水率。济南中创试验机厂是国内专业的蒸压加气混凝土轴心抗
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加气混凝土砌块是由硅质材料(河砂、粉煤灰、火山灰等)和钙质材料(水泥、石灰)及适量调节剂(石膏)并加入一定的发气材料铝粉,经原材料处理、配料搅拌、浇注发泡、静切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。该产品具有容质轻、保温隔热、防火抗震、施工速度快、可加工性好等优点,是理想的新型墙体材料。加气砌块作为一种高科技绿色产品被广泛应用于住宅、办公、商业、厂房等各类工业与民用建筑物的内外墙体、楼板和屋面等建筑结构中。济南中创试验机厂专业生产加气混凝土砌块压力试验机及其他建筑材料压力试验机,济南中创厂家以真
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微机控制电子万能试验机是主要用于对各种非金属及复合材料进行常规力学性能指标的测试的设备。该设备适用于防水卷材、金属丝线、纺织、橡胶、陶瓷、包装行业、薄膜、纸张、塑料制品等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。今天小编就为大家介绍微机控制电子万能试验机的功能与操作规程,一起来看看吧。一、微机控制电子万能试验机的功能:1、自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止移动;2、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;3、条件模块:试验过程控制数据